碳化钨循环分级设备哪家好？埃尔派超微粉碎机工艺再次升级-山东埃尔派粉体科技超微粉碎设备

目前阶段的大多数产品生产与加工的过程中使用气流粉碎机进行产品的粉碎是一种非常常见的加工制作方式之一，伴随着的科学生产力的不断提高，分级设备的技术更替也是迫在眉睫。气流类的分级设备的性能和内部配置上也必须要跟上时代的潮流不断进行产品的的升级。

气流粉碎机是用来粉碎物品的，那么粉碎后的物品和尾料等也要及时的排出，当粉碎机排出这些粉碎后的物品的时候就会有粉尘现象。

那么如果粉尘过大的话要如何解决呢？

1、安装除尘器：一般现在这种除尘器可以搭配粉碎机使用，它将粉尘收入捕集袋，粉尘由吸尘箱经布袋滤过而排出；

2、布袋防尘：布袋与机器出粉口扎紧，防止漏气漏粉。操作中应注意停车时应堵住出粉口，而且要及时的进行清理粉尘。

3、木淋或水池除尘：主要利用通风机吸尘至粉碎间外，再用喷淋而吸尘，或用水池吸尘等。

上面的三种除尘方式都能够做到很好的除尘效果，能够解决粉尘过大的问题，一般在工作之前先将这些除尘装置安装好，以防止风尘过大。

气流粉碎机的工作原理：气流粉碎机和旋风分离器引风机构成一套完整的粉碎系统，压缩空气被过滤和干燥，然后通过拉瓦尔喷嘴在多个高压空气交汇处高速地进入破碎室。物料反复碰撞、摩擦和剪切，粉碎物料在风扇抽吸力中粉碎。在高速旋转式粉碎机随上吸气流向粉碎区移动所产生的强离心力的作用下，通过粉碎轮将满足粒度要求的细颗粒与粗、细物料分离成旋风分离器和集尘器收集粗颗粒并继续在破碎区破碎。

从粉碎室周边喷射的高压气体(压缩空气、过热蒸汽或其他气体)和喷射到破碎室中的固体颗粒组成的高速气流受到从不同角度喷射的空气流的切向冲击。使固体颗粒在混合气流中相互碰撞和摩擦并细化。由于粉碎过程中产生的温度很小，所以有利于低熔点粉碎材料。当有毒、易燃或放射性物质被压碎时，过热蒸汽通常被用来防止向外扩散。

这是因为当蒸汽冷凝时，所有材料都可以沉淀。气流粉碎机利用物料在高速气流的作用下获得巨大的动能，在粉碎室中造成高速碰撞和颗粒间的严重摩擦，而高速气流对物料产生剪切作用，从而达到粉碎的目的。

埃尔派三元材料气流粉碎机案例分享：
某锂电材料公司主营产品为“锂电正极材料”，锂离子电池最主要构成材料包括电解液、隔离材料、正极材料、负极材料、外壳等，锂电正极材料包括钴酸锂、磷酸铁锂、三元材料等，主要应用于新能源汽车、4G基站、家用储能等需高能量密度、高充电效率、高安全性长寿寿命性能要求的高端锂电池领域。

案例参数：
产品粒度：D50:9.1μm
小时产量：300KG

大家知道，怎么正确使用气流粉碎机吗？希望下面的内容能帮到你。

1、粉碎机启动前的准备工作检查主机、接头、管路、阀门是否正常，正常工作。

2、打开粉碎机

（1）打开压缩机电源、集尘压力阀和主风阀，打开粉碎机的电源开关，打开电源开关。

（2）从零开始，逐步调整到指定速度。

（3）打开风机、旋风分离器，除尘和充电机功率，打开总功率箱，设定变频器的频率，然后开始充电。

（4）成品的粒度可根据粉碎轮的频率和承载能力进行调整。

3、粉碎机停机顺序为：变频器-馈线-主风阀压缩机-压缩机级叶轮电机-旋风材料，除尘开关-风机-通用电源空压机。

4、涡流粉碎机维护与保养

（1）定期对涡流粉碎机电机进行润滑，但润滑油不宜过大，以免轴承温度过高。

（2）检查叶轮、螺旋输送机和破碎喷嘴的磨损情况十分重要。

（3）在粉碎物料后，应清除胶粉，避免堵塞，从而影响破碎效果。

（4）涡流粉碎机过滤袋一段时间后，应清洗或更换。

5、涡流粉碎机注意事项

（1）卸料设备运行时，无法到达卸料口，避免事故发生。

（2）叶轮的转速不应超过规定的要求，否则温度过高，叶轮和电机会损坏。

（3）定期检查安全阀，确保安全。