水渣气流分级系统多少钱一台? 埃尔派粉体粉碎机性能优质报价合理

山东埃尔派 | 点击量:0次 | 2021-12-13

摘要
随着粉碎机技术的不断发展,气流粉碎机已经逐渐渗透到了人们的日常生活中。气流粉碎机是利用多个相对布置的喷嘴形成高速气流,达到超细粉碎的目的。被粉碎物料随上升气流进入粉

随着粉碎机技术的不断发展,气流粉碎机已经逐渐渗透到了人们的日常生活中。

气流粉碎机是利用多个相对布置的喷嘴形成高速气流,达到超细粉碎的目的。被粉碎物料随上升气流进入粉碎机粉碎室,由于粉碎转子高速旋转,粒子既受到粉碎转子产生的离心力,又受到气流粘性作用产生的向心力,当粒子受到的离心力大于向心力,即粉碎粒径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎,细粒子随气流进旋风分离器、捕集器收集,气体由引风机排出。

低温无介质粉碎,保证了产品的高纯度和物理特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染。喷流能的充分利用,比传统气流磨粉碎机提高30%的粉碎效率,粉碎精度更高。埃尔派设备磨损小,粉碎机的结构可以高纯加工超微粉体,避免了卧式粉碎机粉碎部分的磨损,在相同材质下设备易损件使用寿命是国际同类产品多倍。粉碎粒度范围广,产品粒径可在1-74um范围内任意调节。

想要了解气流粉碎机前,首先先来了解一下粉碎的基本概念吧。
广义的粉碎是利用颗粒粒径、密度、颜色、形状、化学成分及放射性等特性的不同而把颗粒分为不同的几个部分。狭义的粉碎是根据不同粒径颗粒在介质(通常采用空气和水)中受到离心力、重力、惯性力等的作用,产生不同的运动轨迹,从而实现不同粒径颗粒的粉碎。
了解了粉碎的基本概念后,我们一起了解下粉碎机的粉碎原理吧。
粉碎机是一种一次可将原料粉体分成粗、中、细粉3个产品的精密气流粉碎装置。原料粉体通过以压缩空气为动力的给料管,连续供给到没有回转部件的粉碎机本体内;通过气流的精密控制一次将原料粉体分成细粉、中粉、和粗粉3个产品。各产品在后续的旋风收尘器及粉尘收集器中被捕集回收。

埃尔派石英粉末气流粉碎机案例分享:
某硅微粉公司主要产品有熔融石英砂、熔融硅微粉、软性复合硅微粉、高纯超细硅微粉、活性硅微粉、结晶硅微粉,球形硅微粉等规格齐全。
主要用途:光伏太阳能产业及电子封装材料、高温耐火材料、航空航天用料、石英玻璃管、石英陶瓷辊以及覆铜板行业。

案例参数:
产品粒度:去除20um以细粉
小时产量:分选效率60-90%

为了设备的长期“健康”,我们需要再日常中采取一些措施对其进行保护。
1.首先可以调整锤击筛的间隙:筛面上的摩擦力随物料与筛面之间的距离而变化,摩擦力也不同。通过调整锤网间隙,提高了锤击速度和锤击物料效率。但是,在给料生产过程中,它们使用的筛孔也不同,原料也不同,锤式筛分间隙也需要调整;在破碎机中,粉碎机在开始工作时不是很好,但是经过一段时间的工作,破碎机内部的颗粒也会有很大的变化;在磨床零件中,锤头容易磨损,锤头磨损后,锤头和筛网之间的间隙增大,产量也在下降,难以维持。
当然,为了测试某种破碎机的产量,对于一些原料,对于一些筛孔,为了确定合适的锤筛间隙和吸力,无论筛网和锤子的使用寿命如何,都可以在短时间内获得非常高的研磨效率数据。然而,在饲料粉磨生产中,这样具体的测量数据,根据操作人员的工作经验,破碎机本身的技术含量是两件事。有丰富操作经验和劳动经验的人也需要较高的运营成本。当锤头磨损时,锤与筛之间的间隙增大,摩擦力减小,研磨效率降低。
2.气流粉碎机主要是需要合理使用的反向毛刺:主要是将筛网的侧毛冲入内部,大大增加了摩擦力,但这种方法长期不使用。毛刺抛光后,效率降低。它持续30分钟到1小时。
3.将摩擦片放入气流粉碎机:摩擦片具有材料环的作用,但效果有限。一是摩擦片的齿作用在锤头前端,摩擦面小,锤子磨损持久;如果筛网面积过小,则输出屏幕面积将减小。
对于任何一种设备来说,在平常都要进行日常的保养,才可以确保设备能够长期运行,所以日常对气流粉碎机的保养至关重要。

山东埃尔派粉体科技是国内超微粉碎设备、粉体解决方案提供商。引进国外先进粉碎机技术,自主研发,拥有完整超细粉碎工艺流程及生产线。生产的气流粉碎机、气流分级机、实验室粉碎设备、粉体改性机等,质量可比进口粉碎机,满足不同行业粉碎、分级、改性需求。

今天就给大家介绍到这里,想要了解更多资讯,请继续关注我们的网站。

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