山东埃尔派 | 点击量:0次 | 2021-12-14
碳材料高精度分选生产线厂家定制 埃尔派设备获得业内高度肯定
气流粉碎机作为粉碎的主力设备,所起到的作用也越来越大,在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门,每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用分级机进行加工处理。在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门,需要用分级机将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在化工、电力部门,分级机将原料破碎,粉磨,增加了物料的表面积,为缩短物料的化学反应的时间创造了有利条件。
气流粉碎机的粉碎机制决定了适用范围广、成品细度高的特点。典型材料有硬质金刚石、碳化硅、金属粉末等,高纯度要求:陶瓷色素、药品、生化等低温要求:药品、PVC。将空气来源部分的普通空气改为氮、二氧化碳气体等惰性气体,使该机器成为惰性气体保护设备,可应用于易燃易爆、氧化性等物质的粉碎等级加工。
气流粉碎机的特点有哪些呢?超细气流粉碎机,特别适用于脆性材料,材料的硬度在莫氏1-3级是合适的,如石墨,高岭土,石英和其他非金属矿物。由于微型机高速,进气量大,是用来磨等热敏感材料,合成树脂,硫,农药,食品,中草药,磷酸,碳酸镁和其他物品。
埃尔派霞石粉气流粉碎机实验: 某矿业公司需要对霞石粉进行粉体分选,通过来料实验我们埃尔派粉体科技可以做到产品粒度:D90:16.8μm,产量:246kg/h加料量,欢迎有广大有霞石粉分级需求的各大厂家到厂参观,寄料实验。
为了设备的长期“健康”,我们需要再日常中采取一些措施对其进行保护。
1.首先可以调整锤击筛的间隙:筛面上的摩擦力随物料与筛面之间的距离而变化,摩擦力也不同。通过调整锤网间隙,提高了锤击速度和锤击物料效率。但是,在给料生产过程中,它们使用的筛孔也不同,原料也不同,锤式筛分间隙也需要调整;在破碎机中,粉碎机在开始工作时不是很好,但是经过一段时间的工作,破碎机内部的颗粒也会有很大的变化;在磨床零件中,锤头容易磨损,锤头磨损后,锤头和筛网之间的间隙增大,产量也在下降,难以维持。
当然,为了测试某种破碎机的产量,对于一些原料,对于一些筛孔,为了确定合适的锤筛间隙和吸力,无论筛网和锤子的使用寿命如何,都可以在短时间内获得非常高的研磨效率数据。然而,在饲料粉磨生产中,这样具体的测量数据,根据操作人员的工作经验,破碎机本身的技术含量是两件事。有丰富操作经验和劳动经验的人也需要较高的运营成本。当锤头磨损时,锤与筛之间的间隙增大,摩擦力减小,研磨效率降低。
2.气流粉碎机主要是需要合理使用的反向毛刺:主要是将筛网的侧毛冲入内部,大大增加了摩擦力,但这种方法长期不使用。毛刺抛光后,效率降低。它持续30分钟到1小时。
3.将摩擦片放入气流粉碎机:摩擦片具有材料环的作用,但效果有限。一是摩擦片的齿作用在锤头前端,摩擦面小,锤子磨损持久;如果筛网面积过小,则输出屏幕面积将减小。
对于任何一种设备来说,在平常都要进行日常的保养,才可以确保设备能够长期运行,所以日常对气流粉碎机的保养至关重要。
埃尔派在追求利润的同时,持续关注员工等利益相关方,重视员工的职业发展与自我价值实现,对员工的应有需求和潜在需求给予积极回应,通过尊重员工、关怀员工的工作和生活质量,降低员工的焦虑感、无助感和离职率,帮助员工解决其在社会、心理、管理与健康等多个层面的问题。
埃尔派生产的气流粉碎机的技术使结构更简单,使分级机耐磨性能更好。有需要的朋友们快来联系我们吧!