水泥精细研磨设备定制埃尔派设备坚持产品品质与性能共发展-山东埃尔派粉体科技超微粉碎设备

目前，气流粉碎机已经逐渐走进人们的生活中，越来越多的工厂，企业都在使用该设备。

哪些因素会影响气流粉碎机使用的性能参数呢？

以下为详细介绍：

1.进料粒度控制

大多数气流粉碎机对进料粒度有一定的上限要求。物料在进入粉碎腔后，在与其他颗粒发生碰撞和粉碎前，可以充分加速。大颗粒进入粉碎腔后很难完全加速，这将使它们在机器中停留时间过长，导致能量消耗过高。因此，在超细粉体的大规模生产中，对粒度过大的原料进行预磨是节能降耗的有效途径。

2.工作介质

目前，气流粉碎机的工作介质主要是压缩空气、过热的蒸汽、惰性气体等。工作液的选择对破碎效果和经济性有一定的影响。过热蒸汽在流动性和临界流速方面优于空气，可获得较高的流速和均匀的流场。然而，使用过热蒸汽作为工作流体，必须确保它在进入产品捕集装置之前仍处于过热状态，否则会导致材料凝结。

3.进料速度

进料速度是反映气流磨生产能力的一个重要参数。在粉碎过程中，选择进气流量与进料速度的最佳比是提高粉碎效率的关键。一般情况下，在一定的进气流量条件下，进料速度与产品粒度成正比。但喂料速度过快，会增加粉碎区的颗粒密度，相互干扰，不利于颗粒的加速，难以实现颗粒间的充分有效碰撞，影响破碎效果；虽然进料速度太慢，但颗粒在粉碎区停留的时间可以延长，这将降低颗粒密度，降低碰撞率，从而导致生产能力的降低和单位产量能耗的增加。

4.粒度极限

气流粉碎机在粉碎过程中，随着材料粒度的减小，材料的结晶均匀性和强度增大。在达到一定程度后，材料的粒度不再减小或减小得很慢，即达到了材料的破碎极限。此时，材料比表面积增大，颗粒表面活性增加，颗粒间团聚和研磨处于动态平衡状态，即使磨矿时间延长，也很难进一步减小材料的颗粒尺寸。

下面我们一起看看如何延长气流粉碎机的使用时间吧：　
1、严格按操作规程操作；　
2、易损坏的零件要注意时常检查，及时更换。
3、设备本体没有转动部件，不受轴承等传动寿命的影响。但由于各厂家粉体硬度不一样，磨损程度有差别，特别是粉碎刀刀尖的磨损，我公司本体部件采用特殊材质制作，刀尖的使用寿命至少一年以上，刀尖磨损超过1厘米以上会影响粉碎精度，为避免影响产品质量，建议联系我们更换刀尖；
4、建议使用寿命长的过滤装置，提高设备稳定性，保证粉碎精准。

埃尔派石英粉末气流粉碎机案例分享：
某矿业公司专业从事石英砂、硅微粉的开发生产与销售，
公司生产各种型号、各种质量指标的石英砂及水洗烘干石英砂广泛用于：玻璃及玻璃制品、冶金制造、铸钢、精密铸造、炉料、耐火材料、陶瓷釉料、陶瓷坯体、橡胶、涂料等行业，欢迎来厂考察、指导、洽谈业务!

案例参数：
产品粒度：D100：11.5um
小时产量：380KG

怎样正确操作气流粉碎机?　
设备开机前，对连接部位、密封及线路等方面进行细致检查，一切检查没有问题后才能运行粉末粉碎机。　
应按开机顺序操作开机。于关机前3分钟，应停止加料，然后再关机，其顺序是与开机顺序相反。　
应根据粉末粉碎机负载的大小，来确定进料量，确保主机处于额定负荷的状态。分离颗粒细度，可以进行调整，以便适应粉碎要求。
粉碎机等设备如果对热敏性物料分离，那么主电机的功率，要略低于额定功率。输送管路中风量的大小，可以通过调整风机的风门来实现。

由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业空白，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。

要想了解更多有关气流粉碎机的知识，请关注山东埃尔派粉体科技有限公司网站，公司在研发生产粉碎机以及其他产品，质量上乘，深受消费者的欢迎，值得信赖。