山东埃尔派 | 点击量:0次 | 2021-12-19
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气流粉碎机是常用的超细粉碎方式之一,广泛应用于非金属矿、药品、化工、冶金等行业物料的超细粉碎或细粉碎,具有产品粒度细、粒度分布窄、颗粒表面光滑、颗粒规则、纯度高、活性大等特点。
气流粉碎机是利用高速气流加速颗粒产生速度,相互碰撞或与目标物碰撞粉碎物料,以达到粉碎效果。
一般来说,高速气流加速粉碎固体颗粒的形式主要有以下三种方式:
(1)气流颗粒加速喷嘴:在气流和颗粒充分混合后,颗粒可以获得很高的速度(几乎和气流速度相同),但材料在喷嘴内壁磨损严重,在实际应用中很少使用。
(2)注射器加速粒子:高速(超音速)气流和颗粒在混合管中混合加速,颗粒获得较高的速度,但材料对混合管的磨损严重。
(3)自由气流加速粒子:粒子以自由落体的形式进入高速气流束,此时只有高速气流通过喷嘴,磨损很小。
气流粉碎机的工作原理为:压缩空气进行干燥,干燥好以后通过喷嘴进入粉碎腔。在粉碎腔内,通过高压气流,使得物料能够进行粉碎。之后通过粉碎涡轮所产生的离心作用力下,让粗细物料能够分离开来。符合粒度要求的颗粒是进入旋风分离器和除尘器中,收集起来,而不符合要求的颗粒则继续进行粉碎。
埃尔派钴酸锂材料气流粉碎机案例分享:
某能源公司是一家专业从事新能源汽车用锂离子动力电池、储能用锂离子电池的研发和产业化的高新技术企业,公司积极响应国家政策号召,为推动新能源汽车这一战略性新兴产业快速、可持续发展,坚持走自主研发之路,拥有完全自主知识产权的核心技术体系,成功开发出多个系列锂离子动力电池电池,均已在我国电动新能源汽车领域得到广泛应用,市场分布已经遍及全国各地。
案例参数:
产品粒度:D50:15μm
小时产量:600KG
在生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。主机及粉碎流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,轴承的换脂期为三个月左右,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。螺旋给料器换脂期为半年,加普通钙基润滑脂。在输出轴e,即带轮e,避免用重锤猛击,损坏零件。严禁在停机时转动手轮柄。本调速机所用润滑油,采用N32碱性高锌型高级抗摩液压油,减速机用401普遍润滑油,切不可用其它机没替代。 使用四五个月后,应更换新油。
由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机,以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破,打破了国外技术壁垒,填补了国内行业空白,大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。
通过以上的学习,是不是对于维护气流粉碎机就更加了解了。想要了解更多资讯,请继续关注我们的网站。