粉煤灰磨机设备

　　由燃料(主要是煤)燃烧过程中排出的微小灰粒。其粒径一般在1～100μm之间。又称粉煤灰或烟灰。由燃料燃烧所产生烟气灰分中的细微固体颗粒物。如燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰。飞灰是煤粉进入1300～1500℃的炉膛后，在悬浮燃烧条件下经受热面吸热后冷却而形成的。由于表面张力作用，飞灰大部分呈球状，表面光滑，微孔较小。一部分因在熔融状态下互相碰撞而粘连，成为表面粗糙、棱角较多的蜂窝状组合粒子。飞灰的化学组成与燃煤成分、煤粒粒度、锅炉型式、燃烧情况及收集方式等有关。飞灰的排放量与燃煤中的灰分直接有关。据我国用煤情况，燃用1t煤约产生250～300kg粉煤灰。大量粉煤灰如不加控制或处理，会造成大气污染，进入水体会淤塞河道，其中某些化学物质对生物和人体造成危害。

　　粉碎粒度范围D50：0.5~10微米，粒形状态好，活性高;可干法生产纳米级颗粒;

　　采用过热蒸汽为气源，工作压力一般在8-40bar之间，蒸汽温度230-360℃，兼具烘干作用;喷气流速度高，输入动能更高，粉碎力强，高能气流磨喷嘴出口速度可达1020m/s，可制备粒度更细的粉料;

　　粉碎过程依靠物料自身的碰撞来完成，完全自磨，因此设备耐磨损，产品纯度高;

　　关键部件可选用氧化铝、氧化锆、碳化硅等陶瓷材料制作，确保在整个粉碎过程跟金属零接触，满足高纯度材料的要求;

　　转子速度可以变频调速，灵活调整粒度分布;

　　整套系统密闭粉碎，粉尘少，噪音低，生成过程清洁环保;

　　控制系统采用程序控制，操作简便;

　　可选用防爆设计，也可升级为氮气循环系统，满足易燃易爆易氧化物料的超细粉碎加工需求。

　　由常规气流粉碎机升级而来，采用独特的高温机械密封技术，冷却技术，采用高温蒸汽作为粉碎动能介质，通过特殊设计的拉瓦尔喷嘴，带动物料高速碰撞粉碎。粉碎后的物料进入强制涡流分级，合格物料进入保温的收集系统收集，粗物料落入粉碎区继续粉碎，整个过程在干法下完成。