喷嘴数量多,粉碎效率高
分级转子便盆调速,灵活调整粒度分布。
采用德国技术,高精度气流粉碎机,并不断技术创新升级,适用100目-10000目(150um-1um)。
内置分级,能量利用率高,比传统气流粉碎机节能。相对于传统流化床气流粉碎机拥有更强的解团聚能力。
广泛应用于化工、单晶三元材料、小颗粒钴酸锂、氢氧化锂、碳酸锂等行业。
氧化钴(cobaltous oxide),化学式CoO。为黑灰色六方晶系粉末。相对密度6.45。溶于酸,不溶于水,醇,氨水。易被一氧化碳还原成金属钴。高温时易与二氧化硅、氧化铝或氧化锌反应生成多种颜料。
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喷嘴数量多,粉碎效率高
分级转子便盆调速,灵活调整粒度分布。
采用德国技术,高精度气流粉碎机,并不断技术创新升级,适用100目-10000目(150um-1um)。
内置分级,能量利用率高,比传统气流粉碎机节能。相对于传统流化床气流粉碎机拥有更强的解团聚能力。
广泛应用于化工、单晶三元材料、小颗粒钴酸锂、氢氧化锂、碳酸锂等行业。
氧化钴(cobaltous oxide),化学式CoO。为黑灰色六方晶系粉末。相对密度6.45。溶于酸,不溶于水,醇,氨水。易被一氧化碳还原成金属钴。高温时易与二氧化硅、氧化铝或氧化锌反应生成多种颜料。
氧化钴超细气流粉碎机性能优势:
粉碎粒度范围D50:1.5~45微米,更适合团聚体的打散还原;
粉碎过程依靠物料自身的碰撞来完成,完全自磨,因此设备耐磨损,产品纯度高;
内衬、喷嘴等关键部件可选用氧化铝、氧化锆、碳化硅等陶瓷材料制作,确保在整个粉碎过程跟金属零接触,满足高纯度材料的要求;
适用于莫失硬度7以下的各类物料的干法粉碎,尤其适合高硬度、高纯度、高附加值物料的粉碎;
无任何死角,无存料风险,易实现防爆验证,无安全隐患,清洁极度简单,拆装更换配件方便;
无传动部件,自分级结构,喷嘴数量多,粉碎效率高;
控制系统采用程序控制,操作简便;
可选用防爆设计,也可升级为氮气循环系统,满足易燃易爆易氧化物料的超细粉碎加工需求。
氧化钴超细气流粉碎机工作原理
利用压缩气体通过加料喷射器,将粉碎原料带入粉碎室,在多个喷嘴喷射的高速气流带动下以切线的方式喷射到粉碎壁上,达到摩擦粉碎效果。通过调节粉碎室纵向深度、调节粉碎压力或者加料速度,来控制粉碎细度。相对流化床气流粉碎机,粉碎细度的可控性差一些。
磷酸铁锂(LFP)加工工艺
钴矿用球磨机粉碎到粒度约-100目大小后,将矿浆打到溶解槽,用硫酸或盐酸溶解后压滤,将滤液加热,往热溶液中加入碳酸钠、硫化钠、氟化钠、硫代硫酸钠等化工原料作为除杂剂,除去溶液中的大量的铜、铁、钙、镁、铅、锌等杂质。
少量的杂质随溶液进入下一道工序,利用P204[磷酸二异辛酯]作萃取剂,将钴、镍与铜铁等杂质元素分离,萃取液用稀盐酸反萃(洗脱),钴、镍进入水相中,将含钴、镍溶液送入含P507[2-乙基己基磷酸-2-乙基己基酯]的萃取槽进行钴镍分离。
含镍溶液作为副产品生产硫酸镍,含钴溶液经浓缩达到规定的浓度后用盐酸反萃,生成氯化钴溶液,用草酸铵沉淀钴,转化为草酸钴沉淀,将沉淀物干燥后以草酸钴形式作为产品使用。草酸钴经高温锻烧后生成氧化钴,经氢气还原后制成钴粉。经钴镍分离后的钴溶液,如果用硫酸溶液洗脱,可制成硫酸钴产品,用醋酸洗脱可制成醋酸钴,氯化钴溶液用碳酸钠沉淀可制成碳酸钴,用于生产钴粉、氧化亚钴或四氧化三钴。