哪些因素会导致无烟煤空气分级磨产能下降？该如何提升其产能？

　　无烟煤空气分级磨是磨粉行业中的主力干将，其产能多少影响着用户的收益。有用户反馈无烟煤空气分级磨的实际产能比理论产能要低，那么哪些因素会导致无烟煤空气分级磨产能下降呢?又该如何提升无烟煤空气分级磨的产能呢?

　　造成无烟煤空气分级磨产量下降的主要因素有：

　　1、物料过多或者过少。空气分级磨工作时给料速度不能过快或者过慢，物料过多会影响到无烟煤空气分级磨的性能，物料投入太少导致磨粉设备空转，对其产能影响比较大。

　　2、物料过潮湿。物料水分大是成品产量下降的主要原因，不仅增加研磨难度，而且成品物料容易堵塞排粉通道使无烟煤空气分级磨工作不畅通，造成产量下降。

　　3、无烟煤空气分级磨零配件损坏。任何一个零件的损害都会对产量造成较大的影响。例如风机、磨辊等重要零部件都要进行按时检查，一旦发现问题及时解决，以保证无烟煤空气分级磨的正常运转。

　　4、无烟煤空气分级磨磨损严重。空气分级磨主要依靠磨辊、磨环来实现制粉的，如果设备损坏比较严重，那么物料将研磨不到用户想要的细度，并且会在磨机内不断的循环，导致产量下降。

　　如何提升无烟煤空气分级磨的产能

　　1、无烟煤空气分级磨在作业过程中，不同型号的磨粉设备进料粒度是不同，因此操作人员要注意进料粒度大小及进料速度，物料进料要均匀，不能够有杂质出现，特别是坚硬的杂质，否影响无烟煤空气分级磨的产能。

　　2、无烟煤空气分级磨在运行过程中，要避免金属类的东西进入空气分级磨主机内，如果异物不小心进入空气分级磨内，一定要停机检查，并将异物清理后，方可投入生产，否则不仅影响生产，还容易损坏设备。

　　3、注意物料的湿度，要求物料的温度在合理范围内，一般情况下物料的含水率都在6%以内，如果超过这个标准的话，在进行研磨的时候，物料会粘附在机器上，造成生产效率下降，甚至还会堵塞循环风道、分析机排料口等，不仅产量会降低，还会影响无烟煤空气分级磨的质量。

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