超微粉碎机设计巧妙、适用面广

　　超微粉碎机设计巧妙、适用面广　　超微粉碎机技术主要解决的是粉碎物料的粒度细化和物料利用。粉碎行业生产的主要机器设备通常是把一些块状或相对较大型的物料进行细化，一般的企业对粉碎要求简单，只要做简单的物料分离粉碎，即粉碎为小块状即可。一般的粉碎机皆可达到此目的。然而对于超微粉碎机应用范围的日益广泛，特别是在中药粉碎和食品粉碎领域，对超微粉碎机的要求日益显著。因为能够掌握超微粉碎机的核心技术的企业也就有了粉碎行业的核心技术。

　　超微粉碎机由粗碎、细碎，风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。超微粉碎机是吸收消化日本细川公司先进产品的优点，根据我国国情设计研制的一种微粉机，物料的粉碎与粉闰的分级装于同一机体内，而各自独立运转;具有功能全，结构紧凑，技术性能稳定，噪音代，耗电省效率高，外观美，使用灵活，适应范围广，不产生过粉碎，可调节粉体细度，维修简便等特点，对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质，具有较理想效果。

　　超微粉碎机与国内机型相比，制品温度低粒度均匀，特适用于食糖、塑料粉末、中药材等热敏性材料的粉碎。机组有主机、辅机、集管道、电控装置为一组。辅机内有旋风除尘器与滤袋除尘器合二为一的，也可安用户的要滶分开制造使用，主机内装有离心分级装置 ，除可完成粉碎外，还具有分级功能，风先式离心剪切，无筛无网，粉状颗粒可任意调节，物料粉碎后，采用负压输送至排料阀出口，达到制品要求，超微粉碎机广泛适用于化工、染料、涂料、医药、食品等各行业不同领域中的超过细粉碎，物料的粉碎、分级到成品是在同一密闭的系统中时进行，经除尘处理，不污染，是当前环保理想的成套设备。

　　超微粉碎机的用途：

　　1、超微粉碎机粉碎细度高——使得绝大多数动植物物料可以被粉碎到1500目到2500目(见中国中医研究院的检测报告)，硬质物料可以达到10000目;

　　2、超微粉碎机粉碎温度低——不加冷却系统的超微粉碎机在连续运转情况下，生产的粉末温度也不会超过45度，所以，对于绝大多数客户而言，完全可以节省昂贵并且占地的冷却设施。对有特殊要求的客户，超微粉碎机也可以配载液氮系统进行超低温运行;

　　3、超微粉碎机适用面广——在药品、食品、生物、化工、陶瓷、涂料、饲料等领域加工中都可以发挥着优异的功能，对纤维性(如灵芝)以及高硬度(如金刚石、陶瓷)均能很好粉碎，有可能是目前单机适用面广的超微粉碎机;

　　4、超微粉碎机粉碎成本低——同条件下能耗低，一般情况下得到一公斤1000目以上的超细粉耗电量低于0.5度;由于特殊的力学设计，机器本身耗材损耗极少，维护简便，可以大幅度降低生产成本;

　　5、超微粉碎机对物料无污染——特殊的受力方式保证与物料接触部分不会有大的磨损产生，所以能够很好的保证物料的洁净度;

　　6、超微粉碎机24小时连续工作设计——所有的超微粉碎机的操作都像传统粉碎机一样，随时进料随时出料，还可以随时调整出料细度;

　　7、超微粉碎机占地小——由于超微粉碎机的巧妙设计思想，粉碎、冷却、风选合一，巧妙的力传导也不需要过大的动力支持，所以没有臃肿的外部机构。

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