大型粉碎机是工业发展的先进科技

　　大型粉碎机是工业发展的先进科技 大型粉碎机均为立式结构，占地面积小，成套性强，而且主机传动装置采用密闭齿轮箱，传动平稳，磨机的重要部件均采用钢材制造，因此整机耐磨可靠，研磨机电器采用集中控制，选型先进合理，自动化程度高。振动给料机体积小重量轻，易于调节和维护并且非常省电。

　　大型粉碎机是大块状物料经颚式破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经电磁振动给料机将物料均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨。粉磨后的物料被风机气流送入选粉机内进行分级，在选大型粉碎机叶轮的作用下，不符合细度要求的物料落入磨室内重新碾磨，符合细度要求的物料则随气流经管道进入旋风集粉器内，进行分离收集，经排料装置排出即为成品粉体。分离后的气流通过旋风集粉器上端回风管进入风机。大型粉碎机系统属于闭路循环系统，并在正负压状态下运行。

　　大型粉碎机由于磨室内被粉磨的物料含有一定的水份，研磨时产生的热量会导致磨室内的气体蒸发膨胀而改变系统的气流量，加上进料口及各管道结合处的密封性问题，外界空气的进入使得系统内的气流失去平衡，为此，通过设置在风机出风口的排气管阀门将多余气体导入袋式除尘器内，并经净化后排出，在调节系统气流平衡的同时实现环保生产。大型粉碎机由主机、辅机、电控箱三个部分组成，具有风选式、无筛、无网、粒度大小均匀等多种性能，生产过程连续进行。大型粉碎机在粉碎作业时主机不升温，可粉碎各种热敏性物料。特别适用于粉碎纤维状和带一定油脂的物料。其综合性能已达到国际先进水平。

　　大型粉碎机有粉碎主机、旋风分离器、脉冲除尘箱等部分组成。物料由加料斗进入粉碎室，通过高速旋转的锤片进行粉碎，粉碎细度可调节分级刀与分级盘的距离来达到所需要的细度，粉碎好的物料经转离心力和引风机的作用进入旋风分离器，然后，通过关风机出料，粉尘进入脉冲除尘箱，经过过滤筒过滤后回收利用。大型粉碎机按“GMP”标准设计，超细粉碎机整机全部用304不锈钢材料制造，粉碎过程中无粉尘飞扬。大型粉碎机采用了内置分级系统，主要是一种集粉碎和分级于一体的组合机型。合格细粉在机内就能被分级，然后排出机外，避免了过粉碎现象，粗粉在机内自动循环回料被反复粉碎，提高了粉碎效率。

　　大型粉碎机在超微粉碎过程中，随着粉碎时间的延长，物料粒度逐渐减小;同时，物料的比表面积逐渐增大，表面能也增大;因而，微细颗粒相互团聚的趋势也也逐渐增强，经过一定时间后，超微粉碎和粉体团聚达到的动态平衡，在该状态下，即使再延长粉碎时间，也难以使产品粉碎的更细，有的甚至使产品的表观粒度变粗，为解决这一问题，有效的措施就是要及时地将合格的细粉分离。因此，大型粉碎机都应配备相应的精细分级设备，否则难以达到超微粉碎的目的，按分级机与粉碎机组合方式的不同，可分为内置式和外置式分级系统。

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