超微粉碎机的维修项目一般包含以下这些

　　超细磨粉机的维修项目(xiàng mù)一般包含以下这些

　　从问题咨询到方案设计，埃尔派为客户提供最专业的解答和最全面的解决办法，并协助客户拟定施工方案，为客户提供最专业的“保姆级”私人订制服务。更换轴承，更换或张紧三角带和链条。

　　小苏打粉碎机通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的研磨分级加工。更换齿圈、锤块、导向圈、分级叶轮、研磨盘及衬板。安装锤块时需使用12.9级强度特别高的螺栓及弹簧垫紧固。用黄油枪对轴承加注一次二号极压复合锂基润滑脂的时间是：主轴轴承：30小时，分级轴承100小时，电机轴承 400 小时。日常检查，从各个部位倾听机内有无日常声音，倾听各轴承部位有无异样声以及关注(attention)轴承、皮带轮、温升情况(Condition)。开机前后都要认真检查三角带、链条的张紧度以及分级联轴器连接的可靠性。各紧固件是否坚固可靠，有无松动，常常保持机械外表清洁。在定期检查修理时应从下列项目进行检查和更换1分解主机卸下螺栓后，吊起分级总成，并移至一个适宜的架子上，不使分级叶轮着地，免得碰弯分级轴。

　　超细磨粉机工艺方面，经过超细粉的物料一般先经过锤片式磨粉机进行一次研磨(除其它要求如鳖 料)将一次研磨所选用的筛网孔径操作在(φ 1.0-φ 1.5)mm，物料水份不大于12%混合后进入超细磨粉机。在工艺中必需安装去磁装置。成品物料采纳风运系统，在风运系统中，不同型号的超细磨粉机挑选适当的网管管径、弯头半径、 刹克龙及除尘器。

　　超细打碎机设备的调试，一切正常后，通电启动设备。

　　小苏打粉碎机被研磨的物料通过风机引起的负压气流带出研磨室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成研磨。小苏打粉碎机通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的研磨分级加工。对超细粉喂料电机和分级电机两个频率器进行参数设定。检查电机旋转方向。调节除尘器电磁阀脉宽和缝隙，检查电磁阀喷吹是否正常吸合有力。检查刹克龙下面关风器是否有漏风现象，可用手或细粉料放在接口(interface)处有无往里吸的感觉，如有必须进行密封处理。一切正常后，以后的开机顺序为，开分级轮，将频率设定在高频(Induction Heating)率(35HZ)启动高压风机(启动正常 后)-主电机(启动正常后)-开启喂料电机查看主电机电流(不要超过主电机 的额定电流)。此时在成品区取样进行成品粉料细度检测(检查并测试)。当细度超过指标时，可将分级轮转速向下调整。每调整一次分级轮的转速，间隔一段时间，对成品粉 料进行取样化验。每当分级轮的转速下降时，主机的电流会随着下降，此时可逐步(step by step)提高喂料频率，以提高研磨产量。同时调节高压风机风门开启幅度。检测高压 风机的电流，既要保证肯定的风量，又要让风机能长时间正常工作。如因物料差异的原因，产量和细度达不到时，也可将分级轮旋转方向与主机旋转方向相同。

　　埃尔派建造的超细研磨的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超细粉气流磨、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的研磨设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询!

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