超微粉碎机须经常检查轴承的温升

　　超细磨粉机须经常巡查轴承的温升

　　为减少客户前期投资，降低项目投资风险，提高产品竞争力，埃尔派为客户提供来料代加工服务，满足客户的多样化需求。可加工电池材料、环保脱硫、建材及固废、非金属矿、医药、食品/化妆品/保健品、精细化工、粉末冶金、高新材料以及其他材料。

　　超细磨粉机生产过程中,须经常巡查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障.新机运转时,传动皮带易伸长,应关注调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命.易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量.刀片,衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率(productivity)下降(descend),粒度变粗发现磨损后即更换.主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295.轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高.螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙(Ca)基润滑脂.

　　超细磨粉机合理结构,完美设计.采用医药允许的不锈钢(不锈耐酸钢)材质,符合GMP要求,生产过程全密闭,没有粉尘(形态：固体微粒)溢出,物料无损耗.研磨温度(temperature)低,不加冷却系统(Cooling System)在连续运转情况下,生产的粉末温度也绝对不会超过50度.对有特殊要求的客户,我们可以配置低温系统,最低温度可以达到零下35度.对任何纤维状,高韧性,高硬度或有一定含水率的物料均可适用.对于花粉或其他孢子植物要求打破细胞壁的物料,其破壁率可达95%.可加入水,酒精或其他液体进行湿法研磨,或通入气体进行保护性研磨.

　　超细磨粉机全球热恋.现代工程技术将需要越来越多的高纯超微粉体,超微研磨技术在高新技术研究开发中将起着越来越重要的作用.高新技术产业与非金属矿物有着密切的联系,在未来非金属矿深加工技术开发和产业发展中要考虑(consider)高新技术及其产业的发展,现代非金属深加工技术与传统产业加工技术相互渗透,其发展必须考虑传统产业的技术改造和进步,为了更好地应用有限的非金属矿资源，必须考虑其综合利用问题。小苏打粉碎机被研磨的物料通过风机引起的负压气流带出研磨室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成研磨。气流磨物料通过投料口进入柱形研磨室，被沿着粉碎轨做圆周运动的粉碎轮碾压、剪切而实现研磨。小苏打粉碎机通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的研磨分级加工。

　　埃尔派建造的超细研磨的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超细粉气流磨、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的研磨设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询!

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