气流磨不同的收集方式哪种比较好？

　　埃尔派位于山东省潍坊市安丘市先进制造业产业园，拥有逾50000平方米的机械生产基地和现代化的管理制度，自成立以来，牢记“以粉体技术开创先进材料的未来”的使命，秉承“合规笃信，和合共生”的价值观，制定了“不求所有，但求所用”的人才战略，与多所高等院校合作签署“产学研”发展计划。

　　由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业空白，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。

　　作为工业中常用的超微研磨设备，气流磨一直扬名在外，成为粉体加工行业的宠儿。经过气流磨加工的粉体材料成品具有细度高(2-54微米)、效率高、分散性好、纯度高的特点，非常适合高端领域的应用，气流磨因能耗相对较高，所以一般应用于稀有、贵重、附加值较高的原料中，如金刚石、白刚玉、氮化硼、电池正极材料、稀土等。

　　气流磨是压缩空气经拉瓦尔喷咀加速成高速气流后射入研磨区使物料呈流态化，因此每一个颗粒具有相同的运动状态。在研磨区，被加速的颗粒在各喷咀交汇点相互对撞研磨。研磨后的物料被上升气流输送至分级区，由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉，未达到粒度要求的粗粉返回研磨区继续研磨。合格细粉随气流进入旋风分离器得到收集，含尘气体经收尘器过滤净化后排入大气。

　　以前气流磨的收集方式主要为湿法收集，即从气流磨出来的物料，先进入旋风器进行汽固分离，分离出的物料经旋风下部的星形卸料器卸出进行冷却包装，未分离的物料随气流进入喷淋塔进行喷淋冷却、收集，经喷淋塔收集的物料为浆状，须经沉降、压滤、干燥后再返回气粉机。该工艺一次收得率很低，高达90%，能耗大，尾气余热无法利用，现已基本淘汰。

　　目前气流磨的收集方式主要为干法收集，即从气流磨出来的物料，先进入高温袋滤器进行汽固分离，现在的表面覆膜耐高温滤料，分离率可达99.5%以上，分离出的物料，经高温袋滤器下部星形卸料器卸出，进行冷却包装，分离出的高温尾气从高温袋滤器上部净气室排出，进入尾气余热回收装置进行余热利用。

　　任何产品都会随着时代的进步、市场的需求而逐渐更新换代，气流磨也是一样。山东埃尔派是专业生产气流磨的源头厂家，是国内大型气流磨研发生产基地，自成立20余年来，所生产的气流磨不断更新工艺和技术，使产品更加符合用户需求，设备遍布国内外各行业。

　　埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询

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