气流分级机原理是什么？

　　气流分级机与气流磨一样，都是属于超细粉体设备的一种。气流分级机是物料被超微化处理后，按照需求分离出相应粒度段，加深物料的适用性。

　　气流分级机广泛应用于化工、矿物(尤其适合碳酸钙、高岭土、石英、滑石、云母等非矿产品分级)、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、保健品、新材料等行业。 气流分级机是一种气流分级设备，分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。气流分级机的转子叶轮为复合双向离心式,叶轮超音速旋转,在叶轮下部形成一负压区,分级筒内的空气经叶轮下部进风口进入,沿上叶轮流道从出口排出,经喷射细粒环流出,在控制环的作用下,气流旋转向上运动,在轴向和周向均存在分速度,气流经分级盘上部空间向内流动,经叶轮上部进口进入下叶轮,从下叶轮出口排出,排出的气流在筒内旋转向下运动,然后经内筒中部向上流向叶轮下部进风口,如此循环流动形成一交叉循环气流。从星型给料阀输入的物料落入超音速旋转的甩料盘,在离心力的作用下甩向挡料环,在挡料环的作用下,物料向下撒落在分级筒内。粗颗粒物料在交叉气流的作用下,从控制环的壁片上滑落于粗料收集器中,而细粉则随转子上方中部吸风口的气流输送到下方微粉旋风收集器中(分级筒的内筒),这样,原料即被分为粗细两部分,而剩余的空气则由转子下方中部吸风口吸入,流经叶片、喷射细粒环、控制环,再从控制环周边向转子上方中部吸风口流回,形成周而复始的连续自动循环。跟随物料带入的多余空气以及由于分级室温度较高,空气膨胀而多余的气体则由余风口排出,以保证分级室内气流平衡、稳定。余风口套装一滤清布袋,使排出的空气不致污染环境。

　　随着超微粉体技术的发展,现代工业对于许多物料的粒径要求越来越小、粒度分布也越来越窄,对于分级设备性能的要求也越来越高。山东埃尔派粉体设备制造的

　　FW高精涡轮气流分级机具有分级范围广, 分级效率高、分级精度高、切割粒径准确，稳定性好等特点，已在国内上万家企业、高校、研究所广泛应用，并得到业界高度认可。山东埃尔派粉体设备专业从事粉体设备的研究、生产制造，并欢迎新老客户来电咨询、来厂考察、来料实验，全国咨询热线：13061397961。

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　　埃尔派位于山东省潍坊市安丘市先进制造业产业园，拥有逾50000平方米的机械生产基地和现代化的管理制度，自成立以来，牢记“以粉体技术开创先进材料的未来”的使命，秉承“合规笃信，和合共生”的价值观，制定了“不求所有，但求所用”的人才战略，与多所高等院校合作签署“产学研”发展计划。

　　由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业空白，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。

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