气流粉碎机的内衬用耐磨陶瓷保护层更耐用

　　气流粉碎机作为超微研磨的重要设备，广泛应用于非金属矿物和化工原料的超微研磨。产品尺寸上限取决于混合气中的固体含量，与单位能耗成反比。气流粉碎机的工作原理是通过压缩气体的绝热膨胀产生焦耳-汤姆逊冷却效果。因此，它也适用于超微粉体的低熔点和热敏性物料的研磨，下面介绍了气流粉碎机的研磨原理。

　　气流粉碎机的原理是干燥的无油压缩空气或过热蒸汽通过喷嘴超音速喷出。超音速喷气机携带动物材料进行超音速运动，使材料发生碰撞、摩擦和挤压。研磨后的物料随气流到达分级区，满足细度要求的物料最终由收集器收集。如果物料不符合要求，则返回破碎室继续破碎，直至达到要求的细度并被截留。由于喷嘴附近的速度梯度较大，大部分研磨发生在喷嘴附近。在破碎室内，颗粒间的碰撞频率远高于颗粒与壁面的碰撞频率。也就是说，气流粉碎机的主要研磨作用是颗粒间的碰撞或摩擦完成的。

　　由于气流和物料的强烈反复冲击，气流粉碎机内壁磨损严重。长期需要修理和更换，造成企业财务损失，对产量影响很，因此耐磨陶瓷行业为气流粉碎机提供了优质的原材料。

　　埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询。

　　埃尔派位于山东省潍坊市安丘市先进制造业产业园，拥有逾50000平方米的机械生产基地和现代化的管理制度，自成立以来，牢记“以粉体技术开创先进材料的未来”的使命，秉承“合规笃信，和合共生”的价值观，制定了“不求所有，但求所用”的人才战略，与多所高等院校合作签署“产学研”发展计划。

　　由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业空白，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。

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