针对涡流磨粉碎机的保养及故障处理

　　1.新机器投产时，应频繁检查各处联接螺栓的松动情况，特别应检查主机和主机磨辊装置等各螺栓松动的情况。

　　2.磨辊、磨环、铲刀等易损件磨损后应及时更换。更换磨辊时，拆卸梅花架上的梅花架盖时应打好标记，装配时不准调换装配。

　　3.机器每工作350小时，主机磨辊装置应拆下清洗，将里面的脏油、粉尘等清洗干净，密封件坏了要更换。若内部太脏或已经过二、三个清洗周期就应该将轴承拆下清洗。

　　拆装磨辊装置时应注意以下几点:

　　(1)清洗场地应干净，无尘土飞扬。

　　(2)压紧螺母，开槽螺母6、压紧螺母18均为左牙螺母，应注意旋向。

　　(3)敲击机件时应垫上铜棒。

　　(4)两轴承均用3#二硫化钼脂润滑，润滑脂充满轴承间隙的一半为宜。

　　(5)羊毛毡圈应浸透机油。

　　(6)装配时，序号28之环形槽空腔内加满润滑脂。

　　(7)零件27、28之间的接合面上的油应擦干。

　　(8)内六角螺栓应用力拧紧，拧紧力约为25公斤米，为防止各螺栓在振动下松动，本装置的所有螺栓、螺母均应切实上紧(上紧螺母19、22时，应使轴承在轴向有0.10～0.15 毫米的间隙),防松装置应可靠。

　　(9)密封件8通过开槽螺母6压紧，开槽螺母压紧程度不能过紧或过松，以磨辊轴转动灵活为宜。

　　(10)装配完后磨辊转动应灵活。

　　4.涡流磨粉机每工作2500小时应检修一次、拆洗各转动机构，磨损的应修复或更换，以保证机器的正常运行。

　　如您在使用涡流磨粉机的过程中有任何疑问，可拔打服务热线13061397961!

　　埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询。

推荐您阅读粉体行业资讯、了解工业产品技术、熟悉更多超微粉碎产品百科知识，助您选设备不求人。