盘点超细气流磨的优势有哪些？

　　超细气流磨故名思意就是用气流来进行超细研磨的一种大型的磨粉机，它是由气流磨和旋风分离器、除尘器、引风机组成的一整套研磨系统。过程是把压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴超音速喷射入研磨腔，经过多股高压气流的喷射之后会形成一个交汇处，物料就在这个高压气流的交汇处被反复碰撞、磨擦、剪切而研磨，研磨后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在超音速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器喝除尘器进行收集，而不符合粒度要求粗颗粒下降至研磨区继续研磨。

　　超细气流磨比较适合莫氏硬度9以下的各种物料的干法研磨，尤其是适合高硬度、高纯度和高附加值物料的研磨。研磨的物料粒度在D97-150微米之间可调，粒型研磨的好，粒度分布窄。而且在研磨的过程中低温无介质研磨，尤其适合热敏性、低熔点、含糖份及挥发性物料的研磨。研磨过程使依靠物料自身之间的碰撞来完成，有别于机械研磨依靠刀片或锤头等对物料的冲击研磨，因而设备耐磨损，产品纯度高。

　　超细气流磨是一种用超音速气流来实现干式物料超细研磨的设备，它由研磨喷嘴、分级转子、螺旋加料器等组成，物料通过螺旋加料器进入研磨室，压速空气通过特殊配置的高速喷嘴向研磨室超音速喷射，物料在高速喷嘴射流中加速，并在喷嘴交汇处反复冲击、碰撞，达到研磨的设备。超细气流磨主要适用于的磨粉机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、医药、生化等，低温要求的：医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的研磨分级加工。

　　超细气流磨主要性能特点：

　　1、内含立式分级装置，产品粒度D97：8-150微米之间可调，粒形好，粒度分布窄。可与多级分级机串联使用，一次生产多个粒度段的产品。

　　2、设备拆装清洗方便，内壁光滑无死角。超细气流磨整套系统密闭研磨，粉尘少，噪音低，生产过程清洁环保。

　　3、控制系统采用程序控制，操作简便。

　　超细气流磨产品拆洗方便，里面光滑无死角，整套系统在工作过程中使密闭进行的不会产生粉尘污染，噪音低，生产过程非常的清洁环保。控制系统采用程序控制，操作简单。这款超细气流磨广泛应用于化工、矿业、磨料、耐火材料、电池材料、冶金、建材、制药、陶瓷、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干分类物料的超微研磨、打散及颗粒整形都可以，用途非常广泛。

　　埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询。

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