降低磨粉机强烈振动方法

　　1、检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，磨粉机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。2、对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。3、个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。4、转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。5、主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。6、轴承缝隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。7、底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办法是紧固。

　　磨粉设备的振动以及噪音一直以来都是磨粉机厂家需待解决的问题，而振动是产生噪音的主要原因，我们针对磨粉机设备产生强烈振动以及噪音的原因多了分析，并针对原因做出了解决办法。山东埃尔派粉体科技专业厂家 磨粉设备的振动以及噪音一直以来都是磨粉机厂家需待解决的问题，而振动是产生噪音的主要原因，我们针对磨粉机设备产生强烈振动以及噪音的原因多了分析，并针对原因做出了解决办法。

　　山东粉碎机专业厂家埃尔派粉体科技解析如下：

　　1.磨粉机的振动大多是由于轮子不平衡，加工误差的原因。另外带的张力太大，启动时产生巨震。快慢辊之间若磨簧直径偏小，强度和刚度不够。受荷载时运转不平稳产生噪音。磨粉机噪声不仅与零件的材质、制造及装配有关， 而且还与结构设计合理性有密切的关系，磨辊轴承台阶定位精度不高， 轴承选择以及调整不当，与轴承配合的零件和结构设计不合理，都会使轴承回转精度不高，寿命不长，负载下噪声升高。我们从结构设计分析的原因有磨辊加工误差以及所选材质不均匀，运转不平稳产生振动;磨辊制造误差导致的径向跳动，磨辊不平衡从而产生振动;机体结构设计不合理及加工精度不高，产生噪声;若磨辊未得到校平，研磨时运转不平稳也会产生噪声。

　　2.在此，总结了一下探讨方法，以往的产品仅仅进行了静力学强度的校核，有些甚至凭借经验进行设计，结构的动力学性能，经常忽略。因此需要在对结构的动力学性能进行优化。所以我们对振动测试信号的分析，从中提取磨粉机振动征兆及敏感参数等。进行结构的动力学性能优化设计。根据磨粉机的自身重量，所受载荷情况，通过隔振性能计算，在磨粉机与地面间合适的位置安装合适的阻尼器。在滚筒连接的轴承外环与轴承坐间安装弹性阻尼衬套;加固轴承座处的座壁，以减少薄壁振动。对磨粉机的罩壳进行阻尼处理。通过动力学性能分析， 在罩壳内部合适的位置铺设约束阻尼材料，用以减振降噪。

　　3.了解了磨粉设备的噪音以及振动的原因，我们就可以一一针对性的进行改进，首先降低噪音就必须要严格控制装配精度，完全按照公差要求来进行各部件的装配。保证良好的润滑，起到良好的阻尼作用，并且要改进磨辊轴承台阶设计，磨辊轴承和磨辊轴的端部用锥面联接，提高磨辊的回转精度，这样才能逐渐减少噪音。

　　4.要降低振动，我们提出了提高磨辊的刚度、强度和阻尼的方法，避免出现共振现象，另外改进喂料机构，改进磨簧以及机体的振动，如将机体安装在阻尼垫上，以起到隔振作用。

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