提高颗粒碰撞速度、改善颗粒的碰撞角度能有效

　　气流粉碎机是利用超音速气流加速颗粒使其产生速度而相互碰撞或与靶相撞研磨物料，其优点是研磨物料不产生污染，由于研磨后压缩超音速气流速度降低而体积增大属于吸热过程，对物料还有冷却效果，所以特别适合热敏性物料超微研磨。

　　埃尔派位于山东省潍坊市安丘市先进制造业产业园，拥有逾50000平方米的机械生产基地和现代化的管理制度，自成立以来，牢记“以粉体技术开创先进材料的未来”的使命，秉承“合规笃信，和合共生”的价值观，制定了“不求所有，但求所用”的人才战略，与多所高等院校合作签署“产学研”发展计划。

　　由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业空白，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。

　　但是，气流粉碎机有一个缺点就是能耗偏高，因此，如何降低能耗，提高生产效率，是气流研磨的难点之一。

　　(1)提高颗粒碰撞速度

　　围绕着主喷嘴布置若干个均匀分布的附助喷嘴，其作用是加速主喷嘴(流化床中)周围物料颗颗进入主流束中心区，以便获得大的碰撞速度;

　　在主喷嘴中心设置一个喂料嘴，通过该喂料嘴将流化床中流态化的颗粒直接吸入主喷嘴中心，从而获得极高的碰撞速度;

　　多个喷嘴紧密布置，各喷嘴在加速颗粒的路程上互相侵入，消除了气流束边缘的低速分布区，逐点形成一个新的共同速度分布曲线。这样，可减小诸多喷嘴的低速区，提高颗粒的碰撞速度，从而提高研磨效率。

　　(2)改善颗粒的碰撞角度

　　研究显示，两个带有一定速度的固体颗粒相遇碰撞，其破碎强度与相对速度和碰撞夹角成正即破碎强度与碰撞角度成正比，180度的碰撞强度是45度的20倍，是90度的8-9倍。破碎强度与相对速度成正比，一般气流粉碎机中气流的速度为高速(300-500m/s)。在圆形腔体结构中，随着喷嘴数目增加，碰撞角度变小。在圆形腔体结构中，2个喷嘴的角度为180度，但产量又无法满足大型设备需要

　　降低气流粉碎机能耗、提高生产效率可从改进喷嘴结构、确定最佳喷嘴间距、改进粉碎腔的形状、确定粉碎腔最佳物料位水准等方面入手。

　　埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询

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