新型流化床气流磨改善进料方式，提高生产

　　新型超微微粉材料成了大部分工业制造的上游和原始材料，几乎囊刮了所有轻重工业的生产和制造部门。当今世界，超微微粉的生产加工和应用水平，已成了一个国家科学技术发展水平的衡量标志。而制备超微微粉材料的设备中，流化床气流磨成为干法加工设备中的领导者，因此流化床气流磨目前已被应用于各领域中，并取得优异效果。

　　埃尔派位于山东省潍坊市安丘市先进制造业产业园，拥有逾50000平方米的机械生产基地和现代化的管理制度，自成立以来，牢记“以粉体技术开创先进材料的未来”的使命，秉承“合规笃信，和合共生”的价值观，制定了“不求所有，但求所用”的人才战略，与多所高等院校合作签署“产学研”发展计划。

　　由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业空白，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。

　　流化床气流磨是压缩空气经过冷冻、过滤、干燥后，经过喷嘴形成高速气流射入研磨室，使物料呈流态化，被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超微研磨，然而传统的气流分碎机的进料需要员工手动抬起物料，倾倒入气流磨中，工作强度大，人工成本高，且容易有杂物进入流化床研磨室，存在不小的安全隐患，会引起流化床气流磨功耗大、大大降低了生产效率。

　　山东埃尔派生产的新型高效流化床气流磨，具备高效进料的优点，解决了传统的气流磨的进料方式，通过设置支撑架、输送搅拌箱、电机、转杆、输送盘、过滤板、密封套、动力泵、出料管、出料阀、第一进料管、第二进料管和储料箱，能够不需要人工手动抬起物料，倾倒入气流磨中，可以自动上料，减小了工作强度、降低了人员成本，而且不会有杂质进入研磨室，消除了安全隐患，大大提高了生产效率。

　　埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询

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