气流磨没有传统设备磨损问题，有效提高工

　　超微粉作为产品构成的一种重要组分，可以提高和改善产品诸如强度、弹性、耐磨性、抗高温、耐老化、防幅射等等性能。并可大大降低产品的生产成本。 超微粉有不同的粒度等级，500目以下习惯称之为细粉，500—10000目左右为超微及超细细粉，万目以上习惯称亚纳米粉。目前市面上用于制作超微粉的设备分为干法研磨和湿法研磨，而在干法研磨设备中，气流磨被称之为领导型加工设备，因为气流磨可以达到一般研磨设备达不到的超微粒径，且在加工过程中无污染无粉尘，非常适合当今的环保局势，成为众多加工企业的青睐佳品。

　　气流磨的主机没有任何运动部件，也没有任何电机等传动装置，空压机产生的高压空气通过磨粉机的气流喷嘴瞬间释放到研磨主机内部，研磨主机内部没有传统的“磨环”、“磨球”、“磨轨”等研磨介质与物料接触，物料通过高压空气带动，在研磨主机内部相互碰撞，达到研磨目的。整个研磨过程没有传统的长时间施压及磨擦作用，物料受自身相互的碰撞力而研磨，研磨过程与设备材质没有，适合高硬、高纯、热敏性物料的研磨，且没有传统的设备磨损问题。 轴承内的润滑油过多,过少或老化引起的轴承过热和损坏的主要原因,因此,根据灌装定量使用润滑油,一般润滑的轴承从70%到70%的空间,太多或太少不利于轴承润滑和传热。延长轴承的使用寿命。匹配的轴承盖与轴紧,轴承和轴配合太紧或太松会导致轴承过热。应拆卸轴承，完成摩擦部分，然后根据需要重新组装。

　　自从有了气流磨之后，各行各业的工作效率也随之提升起来，在矿产、化工、新材料等行业都有着举足轻重的地位，山东埃尔派是生产气流磨的源头厂家，成立23年来已为国内外各行业提供上万设备及生产线，埃尔派气流磨可免费来料实验及检测。

　　埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询。

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