扁平磨和对撞气流粉碎机在研磨和分级原理上有什么

　　埃尔派位于山东省潍坊市安丘市先进制造业产业园，拥有逾50000平方米的机械生产基地和现代化的管理制度，自成立以来，牢记“以粉体技术开创先进材料的未来”的使命，秉承“合规笃信，和合共生”的价值观，制定了“不求所有，但求所用”的人才战略，与多所高等院校合作签署“产学研”发展计划。

　　由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业空白，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。

　　扁平磨和对撞气流粉碎机在研磨和分级原理方面有哪些差异，我们一起来了解一下：

　　1、研磨腔内的压力场和速度场分布不同：扁平磨是研磨腔中心其压力和速度最小而研磨腔壁处的压力和速度最大。对撞式磨是研磨腔中心其压力和速度最大而研磨壁处的压力和速度最小。因此前者两相流(即粉粒固相和气流气相)对腔壁的冲刷.腔壁磨损.使粉体成品纯度降低.物料硬度愈大.此现象愈严重。目前.有的在腔内加了内衬.但该问题依然存在.尤其对研磨高硬度(莫氏硬度8.5～10)的物料。而对撞式磨则磨壁无磨损.更适合研磨高硬度物料.并同时保持物料的高纯度。

　　2、对撞式磨由气体提供的能量几乎全部用在短程加速物料上.研磨能力大.扁平磨是追赶撞击.靠撞击物料的速度差来研磨。但一次碰撞后物料的剩余能量(速度)不好利用。因此相应的研磨能力较低.但一次碰撞后的剩余能量还有较大部分可用来再研磨.另一部分能力则消耗在维持物料的超音速旋转上。在相同条件下.对撞磨耗能比扁平磨要少30%左右

　　埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询。

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