大理岩箱式粉碎机简介，大理岩箱式碎石机操作误区盘点

　　大理岩箱式粉碎机是加工大理岩的常用破碎设备之一，该设备是一款节能环保、运行稳定的设备，因其具有操作空间大、生产效率强、破碎比大等特点，而被广泛的应用于水泥、化工、冶金、电力、公路等行业中。大理岩箱式粉碎机又名大理岩箱式粉碎机，该设备非常适合用来破碎石灰石、石英石、玄武岩、花岗岩、钼矿石等一些硬度较高的矿石，因此逐渐代替了市面上的传统破碎设备。

　　大理岩箱式粉碎机生产特点

　　1、破碎比大：大理岩箱式粉碎机采用先进理念设计而成，使其具有了破碎效率高、产量高等特点，可以为用户带来不俗的产量收益。

　　2、低碳环保：大理岩箱式粉碎机内部配置新式的除尘降噪设备，可有效降低该设备生产中粉尘和噪音，为我们营造一个绿色的生产环境。

　　3、结实耐用：大理岩箱式粉碎机选材优良，无论机身或是配件统统采用了优质的钢材打造而成，因此赋予了该设备良好的耐磨性能，使其生产起来非常的结实耐用。

　　4、操作空间大：大理岩箱式粉碎机不仅能够用来破碎多种物料，而且还可以适应多种恶劣的生产环境，是一款操作空间大、破碎效果好的破碎设备。

　　大理岩箱式粉碎机操作误区盘点

　　1、投入过多的物料，很多用户认为一次性投入过多的物料，就会收获丰厚的产量。这是一种错误的想法，在大理岩箱式粉碎机的运行过程中，持续不断的加料，很容易就会导致设备出现卡死的情况，不仅会影响设备的产量，而且还会严重的磨损机器，故此，我们在使用大理岩箱式粉碎机生产时，应采用循环渐进的加料方式，来运行该设备，否则很容易给我们日后的生产带来麻烦。

　　2、清理设备的周期过长，在购买大理岩箱式粉碎机的初期，可能我们都会比较爱护，但是时间一长我们就忘记了设备的保养和清灰，长此以往设备很容易出现问题，故此我们要养成及时清理破碎设备的好习惯，每次操作完设备后，都要记得及时的清理大理岩箱式粉碎机内部的灰尘，只有这样，才能保证设备稳定的运行。

　　3、不注意更换易损零件，要知道大理岩箱式粉碎机在操作时，一直都在和大量的金属零件接触，因此很难避免一些易损零件的磨损，故此在设备运行了一段时间过后，我们需要定时的维修、更换易损零件，以便大理岩箱式粉碎机后期稳定的运行。

　　ALPA的球磨分级生产线，球磨机、分级机配合得当，能够优势互补、效率很高，产量大、运行稳定、产品质量稳定。球磨分级生产线中的球磨机，安全按德国矿物加工要求设计;优化了球磨机的长径比;篦板式磨尾出料，出料顺畅，无涨磨现象，筒体无须冷却;衬板和研磨介质，按德国材质要求制作;研磨介质，按产品要求合理配比，高填充率，高效率;优化了驱动器和研磨能耗的匹配，节省能耗;和分级机形成封闭系统，负压运输，无粉尘。球磨分级生产线中的分级机，选用埃尔派公司的HTS(FW)多转子分级机;确保更佳的顶点切割;可调节冲洗气流，提高分级效率;物料直接进入分级区不被分级后粗粉混染;优化转子设计达到低能耗;可通过分级机的不同排列调节产品的粒度分布，满足不同产品的技术要求。球磨分级生产线中的定量系统，球磨机的给料采用定量系统，即使物料的密度发生变化，也可以稳定给料;分级机的给料采用定量系统，并与球磨机的出料互锁，确保系统运行和产品粒度的稳定性;高精度计量泵，根据产品细度要求，以准确的时间和剂量将研磨助剂喷入磨机内;气流调节阀带有气流测量系统，可实现分级气流的流量和流速准确控制。按矿物量身订制，球磨机的选配根据矿物的硬度、可磨性、加工粒度和产量采用非标设计，衬板形状和球(段)级配根据多年工程实践经验量身订制，提高球磨机的研磨效率，降低产品能耗。按细度选机型，分级机的选配可根据产品的不同细度选择不同的机型，FW系列分级机可适应于D97：3～20微米产品的分级，FL系列分级机可适应于D97： 8～45微米产品的分级，每台分级机都具有很宽的产品调节范围，市场适应范围广。产品粒度控制灵活，当一条生产线同时生产多个品种时，我们可对多台分级机串联使用，通过粗细分级机的优化组合，确保产品的能耗低，粒度分布调整方便， 球磨机的过磨现象低。

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