氢氧化锂气流磨采用氮气为研磨介质，实现

　　氢氧化锂气流磨是采用纯度99.95%氮气作为气流研磨粉碎介质，实现物料的超细研磨，该系统主要由压缩机，储气罐，料仓，研磨主机，旋风分离器，除尘器，自动化控制系统等组成。

　　氢氧化锂气流磨在工作时，系统开机首先用氮气连续充入系统中将空气置换掉，直至全系统达到氧含量测试设定的数值，然后自动启动加料装置将原料均匀加入研磨主机的研磨室经压缩的氮气通过特殊设计的高速喷嘴向研磨室超音速喷射，物料在高速喷射流中加速，并在喷嘴交汇处反复冲击，碰撞，达到研磨效果。被研磨的物料随上升气流进入分级室进行分级，满足要求的微细粒子进入分级轮随气流被除尘器收集，进不了分级轮的物料返回研磨室继续冲击研磨，经过滤处理的纯净气体返回压缩机吸气口循环使用

　　氢氧化锂气流磨不仅加工原理特殊，还具有众多性能特点：

　　1)适用性强，根据活性强、易氧化物料的性质，可选择与相适应的气体作为研磨介质。

　　2)惰性气体循环使用，消耗极小。

　　3)惰性气体纯度的误差可控制在1PPM，氧含量可任意设定。

　　4)磨损小，由于主要研磨作用是物料粒子互相冲击碰撞，可适用研磨莫氏硬度七级以上物料。

　　5)研磨粒度范围可任意调节，在d50=3-8um范围任意选用。

　　6)系统采用先进的触摸屏，加可编程PLC控制器，完全实现自动控制，达到全自动无人化操作。

　　山东埃尔派生产的氢氧化锂气流磨型号为MQW-200型，同类型还有不同产量的机型，埃尔派氢氧化锂气流磨经过众多实际应用后显示，其优势突出，受到用户的一致好评，并在行业中拥有较高知名度。

　　埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询。

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