全陶瓷气流磨让特殊原料加工细度与纯度共

　　山东埃尔派制作的全陶瓷气流磨在进料、喷嘴、内衬、分级轮、出料等部位均采用99氧化铝陶瓷制作，保证物料在研磨过程中不接触金属，自然也就不会产生金属污染，并且陶瓷的硬度达到8-9级，绝大部分物料都不会对陶瓷产生较大的磨损，因此设备使用寿命更长。

　　全陶瓷气流磨具有以下工艺特点：

　　1.国内先进的陶瓷技术，分级轮可实现较高的线速度，可达62m/s

　　2.内衬进口Linatex橡胶，实现无缝防护，杜绝金属污染

　　3.回风系统应用，降低产品中的水分含量

　　4.氮气循环系统应用，降低产品中的水分含量和氧含量

　　5.自动化控制，降低人工成本，产品稳定性高

　　目前新材料的发展日新月异，对于纯度的要求与细度的要求都在与日俱增，并且材料的硬度上升也在增加对于设备内腔的磨损程度。如对于锂电正负极材料、超级电容器材料、超纯硅材料等都对金属污染有着严格的指标要求。所以传统的使用不锈钢甚至耐磨钢制作的气流磨也容易产生金属污染，这在某些高新材料中是不能容忍的。因此山东埃尔派生产的全陶瓷气流磨正好应市场需求，在多种特殊原料超微研磨的同时，仍可100%保证其纯度，且设备耐磨性能优异。目前，全陶瓷气流磨已被用于钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、三元材料、碳酸锂、镍钴酸锂、氧化钴、二氧化钴等原料的加工中。

　　埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询。

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