玻璃微珠用MQW气流磨可提高成品率，降低杂

　　玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料。该产品由硼硅酸盐原料经高科技加工而成，粒度为10—250微米，壁厚1-2微米。该产品具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点，而山东埃尔派生产的MQW气流磨刚好可用于玻璃微珠研磨、分级，且粒度精细、分布窄，完全符合其应用需求。

　　玻璃微珠专用MQW气流磨是埃尔派公司针对国内市场的需要成立了专门的技术组，经过多年潜心研究，开发，试验等，针对玻璃微珠的研磨特性，从如何提高产品的成品率和产品、降低设备能耗和铁杂质含量、简化设备操作等方面做了大量的理论分析和现场实验研究，并根据用户现场实践经验的总结，自主研发设计并投放市场的一种新型的玻璃微珠专用研磨分级机。

　　MQW气流磨的成功推广应用，有效解决了目前制约玻璃微珠研磨的深层次矛盾：即过研磨带来的产品浪费、耗能高、铁杂质含量高、粒度不稳定、操作复杂等问题，实现了玻璃微珠产品研磨、分级的又一次重大突破。

　　MQW气流磨设备主要技术优势

　　1.专业的数值模拟软件及技术，确保喷流能的充分利用及研磨强度控制技术，从而有效的避免过研磨;

　　2.成品率高：该设备与目前市场上常规的气流研磨分级机相比，成品率提高了8～15%;

　　3.能耗低：装机功率小、能耗低;

　　4.产品粒度稳定、操作简单：特殊的料位控制及料位在线可视化技术，方便操作，粒度稳定;

　　5.产品铁杂质增量小于200PPm，是常规的气流研磨分级机的1/3;

　　6.地面加料，减小工人操作强度;

　　7.耐磨性好：关键部位及弯头等易磨损处均作耐磨处理，比国内设备使用寿命普遍高出5倍以上;

　　8.收集效率高：高效的收集系统，过滤风速<1m/min，确保细粉的收集效率>99.9%，避免小颗粒不能回收产生的生产成本浪费以及环境污染。

　　9.全负压操作，无粉尘污染;

　　山东埃尔派生产的MQW气流磨在玻璃微珠的生产中有大量实际案例可参考，其粒度2-120微米可自由调节，效率高，粒形好，一直深受用户青睐。除此之外，MQW气流磨还在矿石、化工、新材料、新能源领域有广泛应用。

　　埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询。

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