气流磨自动化程度高、适用性强，特别适用

　　气流磨制备粉末过程中，主要是靠高压气流使粉末相互撞击来达到粉末细化的目的。由于结构简单，没有切刀、磨盘等运动部件，其能够安全平稳运行，且自动化程度较高，在军工、食品、医药、化工、新能源等领域应用广泛。

　　气流磨可满足多种物料的加工要求，实现精细研磨，从而有效适应技术发展;其包括料斗、加料器、研磨装置、分级装置，所述料斗经料道与所述研磨装置连接，所述分级装置包括分级器，所述料道进口处设有喷射器，所述料道底部连通有支承箱，所述支承箱上开有气流口，所述研磨装置包括与所述料道连通且位于所述支承箱上方的变截面循环管，与所述料道相连接处的所述变截面循环管上设有喷嘴，所述喷嘴喷吹方向的轴线与所述变截面循环管中心线相切，所述变截面循环管上部与所述分级器相连通，所述分级器连接有内管，所述内管上设有出料口。

　　气流磨适用性强 ，根据易燃易爆、易氧化物料性质，可选择与其相适应的惰性气体作为研磨介质。用氮气体循环保护，使稀土、金属等物料不氧化，不会燃烧。气流磨研磨效率高，不会过研磨;分级精度高，粒度分布窄。如研磨稀土类材料的粒径在d50=2.5～4.5μm范围任意选用，其中≦1.0μm不超过2%，确保成品优良性能。气流磨还可以采用陶瓷等耐磨材料，确保稀土、金属等成品材料无污染、高纯度。设备容易拆卸，清洗方便、干净。采用先进的自动化控制，实现了全自动安全控制。

　　气流磨优势突出，特别适用于电池行业。如正极材料中的钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、磷酸亚铁锂、三元材料、四氧化三钴、碳酸锂、镍钴酸锂等原料，目前都采用气流磨为有效手段进行研磨、分级，已成为行业常规。

　　埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询。

推荐您阅读粉体行业资讯、了解工业产品技术、熟悉更多超微粉碎产品百科知识，助您选设备不求人。