轻钙与重钙在应用中的差异

山东埃尔派 | 点击量:0次 | 2020-11-14

摘要
  目前,碳酸钙已广泛应用于造纸、塑料、塑料薄膜、化纤、橡胶、涂料、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、油漆、油墨、油灰、封蜡、腻子、毡层包装、医药、食品(如

  目前,碳酸钙已广泛应用于造纸、塑料、塑料薄膜、化纤、橡胶、涂料、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、油漆、油墨、油灰、封蜡、腻子、毡层包装、医药、食品(如口香糖、巧克力)、饲料中,其作用有:增加产品体积、降低成本,改善加工性能(如调节粘度、流变性能、硫化性能),提高尺寸稳定性,补强或半补强,提高印刷性能,提高物理性能(如耐热性、消光性、耐磨性、阻燃性、白度、光泽度)等。

  早期有专家认为,由于重钙具有能耗低、工艺简单、便于大量生产的特点及某些性能优点,在很多用途上它可以取代甚至超越轻钙,并指出:发达国家生产使用重钙与轻钙(在填料中)的比例是14~18∶1,重质碳酸钙的需求量远远大于轻质碳酸钙。随着重钙的不断微细化、活性重钙的品种日益增多及应用研究的不断深入,重质碳酸钙的应用范围将不断扩大,应用量也将不断增加。

  在这类观点之下,以碳酸钙在造纸和塑料中的应用为例,专家们分析道:造纸中推广中性施胶之后,由于轻质碳酸钙的吸油值高、耗胶量就大、有损施胶效果,而重质碳酸钙则反之;此外,轻质碳酸钙保水性强,在机纸中添加,纸张强度就不及添加重质超细碳酸钙的。在塑料中,普通轻质碳酸钙由于吸油值高,在某些塑料中添加显得太轻,混炼有一定困难,增加添加量较困难,仅能作一般性的增量剂,而且随着塑料工业的发展,塑料向高功能化和高附加值化目标发展,一般的轻质碳酸钙使用量可能会减少。

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