气流粉碎机 一种不需要筛网的粉碎机

　　传统转子式粉碎机的粉碎原理是这样的：电机带动转子急速转动，转子上安装有刀片或转锤，刀片或转锤随着转子同步转动，从而对材料进行切割、敲打，使得材料被粉碎。因此此类粉碎机的粉碎细度在很大程度上依托于转子的转速，转速越高，刀片或转锤对材料的撞击就越剧烈，从而粉碎细度越高，被粉碎的材料通过筛网筛分，达到细度的粉体可以通过筛网排出，细度不足的材料留在粉碎仓内继续粉碎。

　　这样的粉碎工作方式带来一个比较严重的问题，就是当筛网选得太细的话，粉体颗粒会黏附在筛网上，导致筛网堵塞，一旦筛网被堵塞，后面的材料无论粉碎多久都无法顺利排出，导致热量急速升高，更有甚者甚至有材料被高温点燃的情况出现。

　　气流粉碎机是如何粉碎的?粉碎的原理是气流粉碎机是由气源系统产生的高速气流。高速气流进入粉碎系统，然后物材料高速旋转。在此过程中，材料和材料相互碰撞、剪切和摩擦，然后材料被超细粉碎。气流粉碎机具有广泛的应用，并可应用于高硬度如金刚石、高-纯度化学品如化学品以及加工过程中的低温加工。

　　该机动力采用净化干燥的压缩气体，压缩气体通过特殊的超音速喷咀向粉碎室高速喷射，该气流携带物料高速运动，使物料与物料之间产生强烈碰撞、摩擦与剪切从而达到粉碎的目的，进入收集系统。被粉碎的物料上升进入分级室，达到粒度要求的物料通过强制叶轮分级机，未达到粒度要求的颗粒又返回粉碎室继续粉碎。

　　整个生产过程为全封闭连续运转，无粉尘污染，空气后经除尘过滤后得到净化。气流粉碎机的粉碎原理决定了该机适用范围广、出品粒度细、产品纯度高等典型特点。可与惰性气体相配套形成新型惰性气体闭路保护粉碎生产线，广泛应用于易燃易爆，易氧化等物料的粉碎加工。

　　压力气体通过加料喷射器所形成的高速射流，使粉碎原料射入粉碎室。粉碎室外围的粉碎喷嘴有方向性地向粉碎室喷射高速气流，使粉料间产生激烈的碰撞、剪切、磨擦，从而被粉碎。

　　高速射流在粉碎室内形成强烈的旋流，所产生的离心力使粉体粒子在粉碎室外围高速运动。当粒径被粉碎到分级径以下时汹减小离心力而受向心气流作用脱离分级旋流，由中心出口进入捕集系统。

　　这些设备之间均用管道、阀门连接、控制。气流粉碎机所使用的气源，除有压力要求外，还必须是无油、无水、无尘，以保证产品的纯度及粉碎性能。目前普遍采用无油润滑空压机及冷冻式压缩空气干燥器配合使用，以保证气源的洁净。为了保证有一个稳定的气固比，使产品获得一个稳定的粒径范围，尚须配置自动定量加料器。捕集系统由旋风分离器和脉冲袋式捕集器组成，捕集效率高于，用于保证生产的经济性和不污染环境。

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