气流粉碎机适用于易燃易爆、氧化材料的研磨处理

埃尔派位于山东省潍坊市安丘市先进制造业产业园，拥有逾50000平方米的机械生产基地和现代化的管理制度，自成立以来，牢记“以粉体技术开创先进材料的未来”的使命，秉承“合规笃信，和合共生”的价值观，制定了“不求所有，但求所用”的人才战略，与多所高等院校合作签署“产学研”发展计划。

由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业空白，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。

气流粉碎机在各个行业的研磨中普及开来，为了获得更细、粒度更集中的粉末，越来越多的厂家选择气流粉碎机来研磨物料。气流粉碎机的典型材料有：超硬金刚石、碳化硅、金属粉等，高纯度要求：陶瓷色、药品、生物化学等，低温要求：药品、pvc。通过将气源的普通空气改为氮气、二氧化碳等惰性气体，本机可作为惰性气体防护设备。适用于易燃易爆、氧化材料的研磨、分级处理。

物料从进料口进入气流粉碎机，材料在气流驱动下的破碎室中间相互挤压碰撞。分级器对合格材料进行分类，进入旋风集热器。更细的尾矿通过气流输送到袋式过滤器。通过布袋过滤后，尾矿进入除尘器下部的出口，纯净的空气排空。主发动机没有发动机部件，没有发动机和任何其他传动装置。空气压缩机产生的高压空气通过磨机的喷气喷嘴释放到主发动机内部。没有传统的粉碎介质，如“磨环”、“磨球”、“磨轨”等研磨介质。通过高压空气驱动，在磨粉机内部相互碰撞，达到研磨的目的。整个研磨过程没有传统的长时间压力和摩擦。材料被自身的碰撞力压碎了。研磨过程和设备的材料不是。适用于高硬度、高纯度、热敏感材料的研磨，不存在传统的设备磨损问题。轴承过热和损坏的主要原因是油过多、过少或老化。因此，根据润滑油的定量使用，一般润滑轴承从70%到70%的空间，太多或太少都不利于轴承润滑和传热。延长轴承的使用寿命。配套轴承盖紧固在轴上，轴承和轴太紧或太松，使轴承过热。
气流粉碎机生产的超微粉体存在呼吸道尘肺和粉尘爆炸等安全问题。气流粉碎机产生的粉尘颗粒大小基本在5M以下，而5M以下的粉尘对人体有害。因此，使用肺尘埃沉着病破坏样本工人的概率明显高于肺尘埃沉着病。同时，当尘埃分散在空气中形成尘云时，可能会发生尘埃爆炸。因为气流磨研磨过程中没有捕获的尘埃颗粒具有适当的颗粒尺寸和分布状态：一般颗粒尺寸小于5Mu M，在空气中的弥散稳定性良好，而且爆炸的极限很容易达到。灰尘爆炸的后果是极其严重的。

埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询

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