气流粉碎机工作时针对气体有哪些要求？

　　气流粉碎机本身就是一个比较密闭的系统，在生产的过程中不与外部的有一个交流，我们在使用的过程中只需要进行控制两个对接点就可以了，如果我们加一个料器和粉碎完成之后然后出料口都是可以非常好的进行控制主要是为了能够保证无菌对接和物料进行转移的，这样就能够节省非常一大部分的费用，无菌粉碎面料的重要的一个问题就是他们自身的流动性不是非常好的好，粘付在管道的内壁的物料可能是无法及时的排出设备的，最后所导致的就是cip过程中损失掉，所以说尽量的把设备内壁的抛光效果一定要做到最好，建议大家做的是0.1或者是0.2都是可以的。

　　另外的一个问题就是cip在处理的过程中，如果物料在粉碎盘内所形成的往往是比较硬的，不可能使用人工单纯的打磨干净，需要人工的时候进行辅助清晰然后在进行做cip，小型气流粉碎机在进行组成一整套的粉碎系统，然后进行压缩空气经过干燥之后，然后在通过拉瓦尔喷嘴高速的喷射最后进入粉碎腔内，在多股高压气流的交汇点处物料被反反复复的碰撞、磨檫、剪切而进行粉碎，粉碎之后物料在风机抽力的作用下伴随着上升气流运动到分级的区域，然后再由粉碎室周边的高气压气体进行送进物料颗粒混成高速气流进行工作。

　　气流粉碎机主要的工作形式以及基本要求：无油、干燥、压强为0.6~1.2mpa，采用的气体就是空气、惰性气体、过热的蒸汽等等，因此气体在进行压缩机是可以进行空气压缩机，也是可以称之为氮气压缩机，也可以是锅炉产生的过热蒸汽，压缩机主要是分为有润滑油和无润滑油等等两种形式的，有有润滑压缩机油活塞式和螺杆二种的，无油润滑压缩机油活塞式和滑片式等。采用有油润滑压缩机,需要在气源线增加液汽分离器和多级油过滤器。气体干燥器有冷冻式于燥器(常压露点19℃)和吸附式干燥器(包括无热再生式干燥器和微加热再生式燥器,常压露点40℃)等。

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