超微气流粉碎机厂家讲解当气流粉碎机热度过高

　　超微气流粉碎机厂家帮您讲解超微气流粉碎机粉碎的正常以及它的广泛使用，我们大家都是知道的操作方面是非常的简单，但是在粉碎过程中，往往是会出现一种情况的，就是粉碎过程中出现增热的现象，而且有时候还是会出现粉碎效果不一样的情况，超微气流粉碎机主要的好坏是在于一下几个因素，比如说我们最为常见的气固比、进料的粒度，工质的温度以及压强，以及粉碎助剂等一些情况，超微气流粉碎机在进行粉碎的过程中是一项比较重要的技术参数，也是一项费海沧重要的指标，如果说气固比比较小的话，那么粉碎动力可能会出现不足，而且是会大大的影响到产品的质量，但是我们大家都是知道的气固比往往是会过高的，不仅仅是会浪费能源，甚至是会恶化某种颜料的粉碎性能，在粉碎坚硬的物料中，针对进料的控制是非常严格的。

　　举个例子就拿钛粉来说，粉碎的时候它的要求是非常高的，是需要控制在100~200目之间的，粉碎表面处理之后的物料一般主要可以空载在40~7.目，但是在进行工作的时候是不能超过2~5目之间的。超微气流粉碎机厂家建议大家在工作的时候一定要多多的注意温度，为什么这么说呢，主要的一些原因就是因为气体的流速在慢慢的加快，另外我们还是需要以空气为例，室温下的临界速度大概是在320320m/s，但是当温度升到480度的时候，临界速度是可以大大的提升到500500m/s，即动能增加了150%。

　　因此大家在进行使用超微气流粉碎机的时候提高工质的温度是非常有利于提高粉碎的效果，工质的压强是产生喷气流速度的主要参数，也是影响粉碎细度的主要参数之一，一般而言，工质的压强越高，那么它的速度就会越快，而且动能也是在不断地增加，技术人员表示，这个主要是取决于物料的可能粉碎性和细度的要求，列如，使用过的整齐粉碎钛粉时，整齐的压强一般是控制在0.8~1.77MPa，而一般粉碎煅烧料要高一些，粉碎表面处理后的物料可以低一些。

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