盘点超微气流粉碎机的优势有哪些?

山东埃尔派 | 点击量:0次 | 2021-03-27

摘要
武汉理工大学叶菁发明的“中药材冲击摩擦超细气流粉碎装置”可有效解决现有中药材超细粉碎方法中关于超细粉碎效率的问题,特别是现有气流粉碎装置对不同物性的中药材粉碎适用

武汉理工大学叶菁发明的“中药材冲击摩擦超细气流粉碎装置”可有效解决现有中药材超细粉碎方法中关于超细粉碎效率的问题,特别是现有气流粉碎装置对不同物性的中药材粉碎适用性较差的缺点。其工作原理为物料由螺旋给料机送入离心布料盘,通过物料分配器及多个喷嘴与混合加速管,分别高速、对心冲击旋转靶,并在不同的旋转靶表面摩擦纹理的剪切作用下,使药材得以冲击、摩擦粉碎后,随上升气流进入设备上部的涡轮分级机构,分离出合格产品,不合格者回落分配器再粉碎。粉碎后的结果表明,对植物类的粉质硬脆性中药材和纤维类的坚韧药材及矿物质的珍珠母有很好的效果,对热敏性树脂药材有较好的效果。

  超微气流粉碎机故名思意就是用气流来进行超微粉碎的一种大型的粉碎机,它是由气流粉碎机和旋风分离器、除尘器、引风机组成的一整套粉碎系统。过程是把压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,经过多股高压气流的喷射之后会形成一个交汇处,物料就在这个高压气流的交汇处被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器喝除尘器进行收集,而不符合粒度要求粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。

  超微气流粉碎机比较适合莫氏硬度9以下的各种物料的干法粉碎,尤其是适合高硬度、高纯度和高附加值物料的粉碎。粉碎的物料粒度在D97-150微米之间可调,粒型粉碎的好,粒度分布窄。而且在粉碎的过程中低温无介质粉碎,尤其适合热敏性、低熔点、含糖份及挥发性物料的粉碎。粉碎过程使依靠物料自身之间的碰撞来完成,有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎,因而设备耐磨损,产品纯度高。

  超微气流粉碎机是一种用高速气流来实现干式物料超微粉碎的设备,它由粉碎喷嘴、分级转子、螺旋加料器等组成,物料通过螺旋加料器进入粉碎室,压速空气通过特殊配置的超音速喷嘴向粉碎室高速喷射,物料在超音速喷嘴射流中加速,并在喷嘴交汇处反复冲击、碰撞,达到粉碎的设备。超微气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点,典型的物料有:超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等,高纯要求的:陶瓷色料、医药、生化等,低温要求的:医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体,可使本机成为惰性气体保护设备,适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。

  超微气流粉碎机主要性能特点:

  1、内含立式分级装置,产品粒度D97:8-150微米之间可调,粒形好,粒度分布窄。可与多级分级机串联使用,一次生产多个粒度段的产品。

  2、设备拆装清洗方便,内壁光滑无死角。超微气流粉碎机整套系统密闭粉碎,粉尘少,噪音低,生产过程清洁环保。

  3、控制系统采用程序控制,操作简便。

  超微气流粉碎机产品拆洗方便,里面光滑无死角,整套系统在工作过程中使密闭进行的不会产生粉尘污染,噪音低,生产过程非常的清洁环保。控制系统采用程序控制,操作简单。这款超微气流粉碎机广泛应用于化工、矿业、磨料、耐火材料、电池材料、冶金、建材、制药、陶瓷、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干分类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形都可以,用途非常广泛。


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