闭环气流粉碎机的工作原理

山东埃尔派定制生产的气流磨广泛应用于化工、磨料、陶瓷、环保、新材料、新能源、非金属矿、医药食品、粉末冶金、电池材料等低温、高纯度和高硬度干式物料的超微粉碎的分级分段。

闭环运行的流化床式气流粉碎机是一种能实现超细粉碎的设备，能将物料粉碎到亚微米级。具有产品粒度均匀不发热，磨体无磨损，无杂质混入，对环境无污染等特点。在粉碎各种金属及化合物，稀土材料以及易氧化材料时，不氧化，不自燃。 其基本原理是先开启加氧气（氮气/高纯空气）阀，高纯氩气（氮气/高纯空气）充入储气罐达到0.6MPa以上压力，此时手动关掉加氩（氮气/高纯空气）阀，点击自动运行，设备按设定的程序逐步运行，高纯氩气（氮气/高纯空气）进入压缩机，压缩后的气体经由磨体下部特殊设计而成的喷嘴加速后，以高速气流射入研磨区，物料在超音速气流中自身相互碰撞，大颗粒的物料被粉碎为小颗粒，周而复始。经粉碎后的物料进入磨体上部的分级区，自动的将物料进行分级筛选，合格的物料随气流一起进入收集装置。而未被分级筛选的粗颗粒又下落到粉碎区，“回炉”继续参与粉碎。此过程循环往复，达到超细粉碎的目的。由分级轮筛选出的合格物料随气流一起进入成品收集装置。经过布袋过滤的氩气（氮气/高纯空气）流经过密封的管路回到压缩机的入口处（含空气（粉尘）过滤检查装置），重新进入压缩机完成闭路循环。
此系统内包含一套高精度的氧（水分）含量检查装置和自动补氩（氮气/高纯空气）装置，其功能是在线实时控制。通过氧（水分）含量测试仪将系统内的氧（水分）含量检测出来，然后根据检测的结果来决定是否补氩（氮气/高纯空气）。如果系统中氧（水分）含量超标，则系统自动开启补氩（氮气/高纯空气）阀，高纯氩（氮气/高纯空气）自动补充入系统中，当系统中氧含量达到设定数值时，补氩阀（氮气/高纯空气）自动关闭。同时，检测系统压力的传感器控制放气阀，当超压时，自动打开放气。
我公司出厂的多套闭环流化床式气流粉碎机系统，经生产实践证明系统运行稳定，而且安全可靠。尤其是在粉碎汝铁硼等易燃、易爆材料方面，显示出该设备安全、可靠、高效、材料不氧化等特点。

埃尔派粉体科技诞生20年来，一直秉承现代企业的科学管理模式，坚持以“虔诚、精细、严密、和谐”为精神理念，同时把“追求卓越，铸造黎明品牌，振兴民族工业”作为矢志不渝的发展宗旨。

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