如何维修和保养超微气流粉碎机

　　超微粉碎机械按粉碎方式有干法超微粉碎机和湿法超微粉碎机，随着超微粉碎技术的不断发展，又开发出了多种超微粉碎设备干法粉碎是制取超细粉体的主要方法。干法超微粉碎机一般分为两类：超微气流磨和机械式超微粉碎机。

　　超微气流粉碎机由粗碎、细碎，风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。具有功能全，结构紧凑，技术性能稳定，噪音代，耗电省效率高，外观美，使用灵活，适应范围广，不产生过粉碎，可调节粉体细度，维修简便等特点，对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质，具有较理想效果。

　　超微气流粉碎机的维修和保养：

　　1、生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除故障。

　　2、新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。

　　3、易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。

　　4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。

　　5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。

　　6、轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。

　　7、螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。

　　8、在输出轴e，即带轮e，避免用重锤猛击，损坏零件。

　　9、严禁在停机时转动手轮柄。

　　10、 使用3000小时后，应更换新油，然后在使用500小时后第二次换油，再以后使用1000小时换一次。

　　任何机械难免发生故障，超微气流粉碎机也不例外，重要的是平时的注重保养，以及维修方法要正确。

　　代加工设备根据物料需要采用不同的内衬材料，从入料端到出料端完全金属隔离，金属异物的增加量控制在PPM级别，在材质和内部防护手段上均可达到对加工物料零污染的标准。对于韧性、粘性、热敏性或其他有特殊需求的物料，埃尔派可提供多种加工环境和加工手段，全方位满足客户需求。

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