医药气流磨可超细化原料，彻底释放药效

　　化妆品中含有大量固体粉体，如钛白粉、碳酸钙，气流磨技术应用于高档压粉类彩妆品制造，可改善粉体结构，对压粉性能和产品质量都有很大提高。

　　医药原料需要经过超细化加工后，生产成各类制剂。一般原料粒径越细小，药效释放越彻底。医药原料一般都会分散到水中或者溶剂当中(如卡波姆溶液)，制得药物混悬液，得到医药成品。原料超细化过种需要用到医药气流磨，这是一种高新技术设备，下面就跟小编一起来看一看医药气流磨的加工方式及特点。

　　医药气流磨在运行时，医药粉体物料从切线方向在压缩空气或者氮气的推动作用下进入扁平圆柱形的气流粉碎箱内，在周边气流喷嘴的作用下不断地被加,并形成螺旋形运动轨迹，当刚刚进入粉碎箱的速度较慢的物料在螺旋运动轨迹上碰到加速后的物料后，就会发生碰撞，从而达到粉碎效果。离心力的作用会让较大的颗粒在粉碎箱周边运动，而较小的颗粒随气流从粉碎箱中部排出。

　　医药气流磨的特点：

　　1、粉碎能力强，能耗低，产品相对细度较小。

　　2、粉碎空间大，涡轮运转时产生的高强风压，不仅能提高生产能力，降低过粉碎现象，并能有效地避免物料在粉碎过程中的产生对筛网的沉积和堵塞现象。

　　3、由于强化了剪切，故而对于纤维性物料的粉碎能力比一般的设备高。

　　医药气流磨适合于实验室小批量生产，结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得，另外该机为不锈钢制作。机壳内部经机加工达到表面平滑，改变了以前机内壁面粗糙、积粉的现象，使药品、食品、化工等生产更能符合国家标准。

　　对埃尔派粉体科技而言，所谓创新不仅指粉体装备技术和产品的推陈出新，更确切地说，创新是一种思维，无论是产品创新，还是企业制度、营销方式的创新，都为埃尔派粉体科技保持了永续的发展活力，也是全球工业粉体装备行业的必行之路。

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