气流粉碎机实现了流场多元化、料层流态化及立

流化床式气流磨是目前气流磨的主导机型，与其他粉碎设备相比有明显的优势，代表了气流粉碎设备的主流方向，广泛应用于制药，中药，农药，化工，冶金，非金属矿，滑石，重金石，高岭土，石英，石墨，阻燃材料，高级材料，陶瓷等干粉类物料的超细粉碎。

气流粉碎机是一种利用高速气流实现干燥材料超细磨的设备，它由粉碎喷嘴、分级和其他组件组成，物料通过螺旋加料器进入粉碎室，空气压力的速度高速进入粉碎室通过超音速喷嘴喷射的特殊配置，材料超音速喷嘴射流速度、和喷嘴反复冲击，碰撞、破碎设备。气流粉碎机具有技术性能稳定、噪音低、耗电省、效率高、外形美观、使用灵活、占地面积小、适用范围广、清理打扫方便、无粉尘飞扬等特点。

气流粉碎机虽然含盖了多喷管、流化床、卧式分级及气体密封等技术，实现了流场多元化、料层流态化及立式分级化的体系。但是，由于这种粉碎模式所设计的喷嘴沿粉碎室内壁呈平行、对称排列，只在单一平面内形成对射，从而使得待粉碎的物料，只能在一个近似平面的范围内进行粉碎，粉碎区域于一个近似平面的范围内，面积狭窄，使得物料受到气流夹带、冲击、挤压和摩擦的机会相对较少。由于粉碎室圆锥形底部的下方设有向上的喷嘴，落入粉碎室圆锥体内的物料，也能及时被喷嘴射出的高速气流夹带而及时粉碎，消除了以往粉碎室下方锥体内的盲区。分级是超微粉碎系统至关重要的环节，气流粉碎机能实现连续的进料和出料，防止物料过细粉碎，造成不必要的能源消耗。确保设备整个封闭系统的气密性要求，包括管道、阀门、设备的封套装置等均不应有泄漏存在。从而将宝贵的空气动力能源，集中用在喷嘴上，确保合理的气体流速和压力，提高粒子的冲击概率。
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