“节能环保”促使气流粉碎机加大改进力度

武汉理工大学叶菁发明的“中药材冲击摩擦超细气流粉碎装置”可有效解决现有中药材超细粉碎方法中关于超细粉碎效率的问题，特别是现有气流粉碎装置对不同物性的中药材粉碎适用性较差的缺点。其工作原理为物料由螺旋给料机送入离心布料盘，通过物料分配器及多个喷嘴与混合加速管，分别高速、对心冲击旋转靶，并在不同的旋转靶表面摩擦纹理的剪切作用下，使药材得以冲击、摩擦粉碎后，随上升气流进入设备上部的涡轮分级机构，分离出合格产品，不合格者回落分配器再粉碎。粉碎后的结果表明，对植物类的粉质硬脆性中药材和纤维类的坚韧药材及矿物质的珍珠母有很好的效果，对热敏性树脂药材有较好的效果。

埃尔派气流粉碎机广泛应用于化工、矿物、冶金、新材料等行业。随着社会不断倡导节能环保，用以节约现有能源消耗量，提倡环保型新能源开发，造福社会。气流粉碎机想要在未来发展的更好，就必须切实的去践行这一理念。
　　
　　气流粉碎机是利用物料在高速气流的作用下，获得巨大的动能，在粉碎室中造成物料颗粒之间的高速碰撞、剧烈摩擦同时高速气流对物料产生剪切作用，从而达到粉碎物料的目的，它能将原料加工成极细的粉末(＜10μm)。该技术的应用几乎遍及所有的精细加工行业，如化工、医药、食品、塑料、矿业、金属材料等，在许多特定的粉体领域占有特殊的地位。
　　
　　目前工业上应用的气流粉碎机机主要有以下几种类型：扁平式气流粉碎机、流化床对喷式气流粉碎机、循环管式气流粉碎机、对喷式气流粉碎机、靶式气流粉碎机。目前行业内使用最多的流化床对喷式气流粉碎机，由于该粉碎模式所设计的喷嘴沿粉碎腔内壁呈平行、对称排列，只在单一平面内形成对射，因此待粉碎物料只能在一个近似平面的范围内进行粉碎，这就导致了以下几种缺点：
　　
　　（1）物料一旦落入粉碎腔底部的粗料收集器中，就进入了粉碎盲区，无法再继续粉碎；
　　
　　（2）受喷嘴局限，在粉碎腔底部的粗料收集器处于流化态盲区，物料无流化状态，则不能继续粉碎；
　　
　　（3）粉碎区域受粉碎腔的限制导致面积狭窄，使得气流粉碎概率减少。
　　
　　针对于以上的诸多问题，不少科研单位，生产企业做出了不少的改进，同时也申请了大量的专利。而MQW系列流化床式气流粉碎机是我公司在传统流化床式气流粉碎机和对喷式气流粉碎机的基础上设计而成的新型气流粉碎分级机，根据性能测试的数据，达到同类产品的水平，在同样产品和粒度的前提下，产量明显高于同类产品。
　　解决了气流粉碎机的节能问题，将极大地扩大了气流粉碎机机的应用。而考虑到目前国家提出的“节能环保”的要求，节能将是气流粉碎机机改进的主要方向之一。

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