涡轮式气流分级机需要转变研究方向才能有更好

超微气流磨是一种较成熟的超微粉碎设备。与其他超微粉碎设备不同，其粉碎原理是利用高速气流，通过安装在机腔周边的喷嘴喷出后产生的能量，使物料在颗粒之间相互激烈地冲击、碰撞、摩擦、以及气流对物料的剪切作用下粉碎成微细粒子。超微气流磨广泛用于粉剂药品的超微粉碎加工。其生产过程连续,产能大,自动化程度高。而且由于加工的产品粒径小、粒度分布窄,纯度高,颗粒活性高，分散性好，特别适用于粉碎药品不允许被污染的物料。

目前在我国超细粉体的应用越来越广泛，该材料的主要特征包括：比表面积大、表面活性高、化学反应速度快、烧结体强度大以及独特的电性、磁性、光学性等，主要的应用领域包括微电子、新型建材、化工、医药、食品等行业。
现代市场对产品的需求及工程技术的发展都对呈粉体状态的原料和制品有着非常高的要求，具体表现在：粒度细、分布窄、质量匀、材料纯等特性上，这对超细粉制备过程中的主要技术和设备（超细粉碎、精密分级和分级机）都提出了更加严格的要求。涡轮式气流分级机是超细粉体生产中精密分级设备中非常重要设备之一。对于该设备的制造工艺和设备功能的探索有着很重要的意义。

综合目前高精涡轮式气流分级机的研究开发形式，尤其是我国的分级机的研究工作大部分是集中在分级设备的应用开发方面；或是在确定分级机形式和结构参数的情况下，研究各种操作参数对分级性能和结果的影响，然后确定该分级机的操作参数这两个方面。而对于分级系统以及分级机的机理、分级机内分级流场的特性研究还不是很成熟，特别是在关于分级流场内粒子运动规律方面的研究更是甚少，若是对这些基础性的研究工作有所突破，便有可能对我国现有的涡轮式气流分级机形式作出重大改革或创新，开发更加先进有效的分级设备，大大提高分级机的分级效率，促进超细精密分级技术推向一个新高度，为其他行业产品提供更加优质的原材料。

多年来，埃尔派粉体科技始终引导工业粉体装备制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准。 专业的制造水平满足客户“安全、高效、节能”的追求，让每一台埃尔派气流粉碎机都成为凝结匠心的上乘之作。

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