气流分级机特殊的工作原理使其应用广泛

气流磨低温无介质粉碎：适合于超细加工莫氏硬度5级以下低熔点、热敏性、纤维状、高分子聚合物粉末;易燃、易爆、易氧化的物料可用惰性气体作介质实现闭路循环粉碎，惰性气体循环使用。

气流分级机与旋风捕集器、脉冲除尘器、引风机、控制柜组成一套分级系统。
物料在风机抽力作用下由新式分级机入料口随上升气流高速运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，将混合在气固两相流体的粉体按粒径大小分开，符合粒径要求的细颗粒穿过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集，不符合粒径要求的物料夹带部分细料在离心力和碰壁失速的作用下，沿筒壁下降至二次风口处，经二次风的强烈淘洗作用，使粗细颗粒分离，细颗粒上升至分级区二次分级，粗颗粒下降至卸料口处排出。

气流分级机设计新颖，源于德国的先进涡轮分级结构，集分级、收集、控制一体化设计；先进的分级结构可获得理想的粒度，产品粒度可在2~150μm间调整；新一代分级叶轮的结构及分级流场设计，分级轮可选择多种耐磨材料制作；更加适合粗细物料分离，比普通新式分级机提高效率15~30%；系统密闭运行，配有先进的脉冲除尘，生产线无粉尘外漏，噪音低，生产过程清洁环保。
气流分级机高自动化，控制柜内含各控制、检测、保护电气件，操作简便，易学易懂；多用途设计，可与新式分级机、粉碎机、气流粉碎机、球磨机、改性机等串联使用，生产出粒度分布集中、超细化的成品粒度；主要用于金属选矿的生产流程中，依矿物颗粒的沉降速度不同，将矿石进行粒度分级。气流分级机是由传动装置、螺旋（左或右）水槽、升降装置、下部支座和进料口等组成。
气流分级机水槽成倾斜安装，倾角大小根据工艺流程中设备配置情况确定，传动装置带动螺旋在槽内旋转，经磨细的矿浆从侧面进料进料口进入槽内，则在槽的下端形成一个矿浆沉降区，其表面积和容积决定于水槽倾斜角大小和溢流堰高度。低速回转的螺旋能起一定的搅拌作用，矿浆经搅拌后，轻、细颗粒悬浮于上面形成溢流，由水槽端面溢流堰溢出，流入下一道选矿工序；粗重的颗粒沉于槽底形成返沙，由螺旋运到排矿口排出。

埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供5g-50kg批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询！

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