三元材料用气流粉碎机可以精确控制粒度

根据电池粉正、负极材料的物理特性，采用不同设备来进行粉碎分级，以达到最佳产出比。根据我公司与电池粉众多企业大量成功案例，选用我公司电池粉专用机械超微粉碎机—分级式冲击磨(有效降低生产设备的使用能耗)即可达到粉碎的效果;针对于锂电池、镍氢电池特定材料，可采用流化床气流磨即可进行粉碎分级。高纯度要求，防氧化可采用惰性气体保护粉碎分级机，隔绝氧气封闭生产。

三元材料重要的质量指标之一是粒度及粒度分布，粒度及粒度分布会影响三元材料的比表面积、振实密度、压实密度、加工性能及点化学性能。所以锂离子电池用三元材料需严格控制粒度及粒度分布。在三元材料加工中，通常使用气流粉碎机的方式，这也是众用户的一贯选择，下面就来说一说三元材料气流粉碎机的原理及优势。

三元材料气流粉碎机以高速气流为动力和载体，通过粉碎室内的喷嘴把压缩空气形成的气流束变成速度能量。具体表现在：压缩空气经过冷冻、过滤、干燥后，经喷嘴形成超音速气流射入粉碎室，使物料呈流态化，被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区内，在分级轮离心力和风机抽力的作用下，实现粗细粉的分离，粗粉根据自身的重力返回粉碎室继续粉碎，合格的细粉随气流进入旋风收集器，微细粉尘由袋式除尘器收集，净化的气体由引风机排出。
三元材料气流粉碎机是在传统流化床式粉碎机设计基础上，结合我公司独有的自分流分级技术，使其性能远远优于国内外流化床式气流粉碎机。其主要优势为：
1、能耗低，与传统流化床气流粉碎机相比，可节能30%。
2、内置自分流式微粉分级机，粒度分布集中，成品中无过大颗粒。
3、设备结构紧凑，占地面积小。
4、粉碎箱内无存料，无死角，易于拆洗、消毒，更换品种方便，符合GMP要求。
5、低温无介质粉碎，尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。
6、对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎，惰性气体循环使用，损耗极低。
7、粉碎粒度范围广，成品粒径在3～180um范围任调；机型全，产量5～3000kg/h机型任选。
8、负压生产，无粉尘污染，环境优良。
9、自动化程度高，稳定性强，操作简便。
除了应用于三元材料，三元材料气流粉碎机还可以应用于化工、矿业、磨料、耐火材料、电池材料、冶金、建材、制药、陶瓷、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。

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