新型气流粉碎机突破壁垒，有效改善效率偏低的

气流磨在化工行业中的应用，油漆、涂料、染料中固体成分超细化后可制成高性能高附着力的新型产品。在造纸、塑料及橡胶产品中，其固体填料如：重质碳酸钙、氧化钛、氧化硅等超细化后可生产出高性能的铜板纸、塑料及橡胶产品。

　　经生产实践验证，与传统机型相比较，新型气流粉碎机在能耗相同的情况下，可提率1~2倍，从而大大降低了生产成本。新型气流粉碎机将粉碎区域由近似的平面形发展为三维立体，大大扩展了气流粉碎机的粉碎区域，使得待粉碎的物料在粉碎室内获得了更多的碰撞、挤压和相互磨擦的机会。此外，由于粉碎室圆锥形底部的下方设有向上的喷嘴，落入粉碎室圆锥体内的物料，也能及时被喷嘴射出的高速气流夹带而及时粉碎，消除了以往粉碎室下方锥体内的盲区。因此，从下至上的粉碎室、进料室及分级室在喷射气流的作用下形成了完整的流态化状态。物料在数个喷嘴的共同作用下，成圆锥形聚集到焦点上，瞬间即被粉碎。

　　在选择应用新型气流粉碎机时，其操控必须做到以下几个方面的要求：

　　1、严格控制进料量。物料浓度低，物料间接触的几率小，物料浓度高，将影响气流速度，因此在操作时应视气压、物料性质以及机体自身的特性，严格控制好物料进料速度；进料方式要视物料自身的特性来决定，可采用螺旋上料器、振荡下料器或星形下料器，以保证粉碎室内能源源不断得到物料的供给，满足粉碎室内的物料浓度。

　　2、优化分级结构。分级是超微粉碎系统至关重要的环节，流化床气流超微粉碎机一个zui显著的特点，即能实现连续的进料和出料，防止物料过细粉碎，造成不必要的能源消耗。操作时应根据涡轮式分级原理，适当加大分级轮直径、提高转速、降低空气流量，以确保分级机的分离粒径细小。

　　3、进入超微气流粉碎机的原始物料要尽可能细小。为达到此目的，应在进行超微粉碎前，采用普通机械式粉碎机进行预粉碎处理，这是节约能源和提高单位产量的zui直接有效的方法。

　　4、确保设备整个封闭系统的气密性要求，包括管道、阀门、设备的封套装置等均不应有泄漏存在。从而将宝贵的空气动力能源，集中用在喷嘴上，确保合理的气体流速和压力，提高粒子的冲击概率。

　　5、产品收集和除尘器要保证通气顺畅，不应阻力过大。这部分系统装置既要保证收集到合格的产品，又要保证环境的要求，但装备过于庞杂，事必给整体工作带来太多的负担。

　　新型气流粉碎机是山东埃尔派经过技术改良而成，在老式设备上有较大差别，功能与适用性更加广泛，在矿石、化工、新材料、电池材料、功能材料、金属材料、稀土材料、磁性材料、反光材料等领域有较深入应用。

质量万里行是埃尔派粉体科技倾情回馈全国万千客户对埃尔派品牌持久青睐的一次开创性活动。多年以来，埃尔派粉体科技秉承“服务增值、共享价值 ”的承诺，跨越千山万水，走遍祖国大江南北，不辞辛劳，只为深入客户一线，与客户交流，与客户建立长期良好的合作关系。此次活动不仅提升了埃尔派品牌的客户满意度，更巩固了埃尔派生产的气流粉碎机产品在全国市场领跑者的地位。

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