电池材料气流粉碎设备效果好的原因分析

惰性气体保护气流磨循环空气冷却。因全系统为闭路循环系统，设备内部有多个运动部件，在高速运动中会产生一定温度，而温度对加工中的安全来说至关重要。故设备在管道上安装有散热片式冷却器一个，能有效降低设备长时间工作或高温环境下工作带来的安全隐患。

电池材料气流粉碎设备有粉碎主机、旋风分离器、脉冲除尘箱等部分组成。物料在这个系统中经过各台粉碎机械，其粒度逐步减小，后达到所要求的粒度。在这种粉碎系统中，每个阶段都应选用适当的粉碎机械和粉碎比，在各个阶段之间保持相互配合的生产能力。同时为减少过度粉碎以提高粉碎效能和降低能耗，还须在每道粉碎作业之后进行筛分或分级。适用于电池材料、电子材料、精细化学品原料、高分子新材料等干式粉体原物料的超细粉碎。　　电池材料气流粉碎设备效果好的原因有很多，主要有以下几种：
　　1、下部粉碎区域的原理特点和圆盘式超音速气流粉碎机的特点相同，使加入粉碎机内的粉体很容易被气流击中，相对流化床对撞式机型有较高的粉碎机率，提高了粉碎效率。
　　2、上部分级原理采用流化床式卧式蜗轮强制分级，切割点准确，效率较高，可以控制任何不同硬度的原料。
　　3、粉碎过程中，由于有上部卧式蜗轮强制分级，过粗的物料沉淀于粉碎机底部，在粉碎区域粉体的浓度成倍于圆盘式气流粉碎机，因此该机型比圆盘式气流粉碎机粉碎效率更高。
　　4、粉碎部件的材质全部采用刚玉陶瓷材料，包括高转速的分级叶轮也全部为刚玉陶瓷材料。确保被粉碎的物料保持高纯度，无金属污染，能恰到好处地解聚团聚颗粒而不破坏有效颗粒结构来影响材料电性能效果。
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