超微气流粉碎机为医药粉体提供新的出路

电池粉正、负极材料气流磨，具有整形能力，成品颗粒形貌优异，可以获得球型(土豆状)颗粒。粒度分布窄，成品振实密度高。机械超微粉碎机，过粉碎低，成品率可达到75%-95%以上。设备内部可内衬耐磨材料，成品纯度高，设备磨损小。气流分级机，采用变频调节，可在0.5um-100um间任意调节。设备运行稳定，长时间连续开机无任何差异和变化。全封闭负压作业，自动化控制，噪音低、无粉尘污染。

我国是一个非常大的资源大国，具有非常多的资源，以往粗放的加工手段已不能完全使用于中药生产的要求，传统粉碎机在粉度、出粉率也是非常高的，收粉率以及有效成分的保存等等方面都是有一定的局限性，我们还是需要在各个行业进行使用都是需要进行调节的，超微气流粉碎机技术在进行开发的时候更好，品种超细中药粉体提供新的出路。由此可见超微气流粉碎机在我们的医疗行业已经离不开了，地位不可动摇。

超微气流粉碎机工作原理是将经过净化和干燥的压缩空气通过一定形状的特制喷嘴，形成每小时3600公里速度的气流，以其巨大的动能带动物料在密闭粉碎腔中互相碰撞。使莫氏硬度1－10级的物料粉碎成超微粉。所需微粒的大小及产量可以通过调节粉碎分级机的工作参数来进行有效控制。
超微气流粉碎机产品特点有：
1. 设备只需要压缩空气就可以运行，不需要电机进行分级，设备本身带有自动气态分级装置。
2. 能耗升，气流粉碎本身是一种能耗较高的粉碎过程，我们的设备进行了优化，粉碎气流大于喂料气流而不会出现反吹现象，从而保证较低的能耗。
3. 整个系统采用不锈钢制作，内部镜面0.2微米抛光，减少了的粘附和损失
4. 采用旋风式收集系统，能有效减少物料的损失，不能保证的收集产品，避免昂贵的生产损失。
5.采用双螺杆喂料，可以有效连续稳定的运行，保证了稳定的粒度分布。
6.设备易于清洗和安装，不需要专用工具就可以实现拆装
7.设备带有脚轮，可以方便移动到清洗车间对设备进行清洗。
伴随着超微气流粉碎机的技术在不短的进步的，制药过程中也是在不断的进步的，在进行制药粉碎过程中将会发挥比较大的作用，可以非常好的进行保证气流粉碎机在制药行业更长的长远的应用，在制药质量提高方面更加好的突破，部分企业也是在不断在努力的，可以非常好的提升超微气流粉碎机的效率，粉碎细度以及均匀等等都是企业需要研究发展的方向。

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