气流粉碎机在锂电池原料的生产中有效控制粒度

气流磨室温下的临界速度是在320m/s，如果是当温度上升到480度的时候，动能也是在不短的增加150%，因此可以非常好的提高工质和温度也是非常有利提高我们的粉碎效果的。根据了解工质的压强是产生喷气或者是气流的主要参数，也是影响粉碎细度的主要参数。

锂电池的生产过程中，会对原材料有诸多要求——譬如核心部分正极材料的水分需要足够低、颗粒尺寸需要控制在一定范围内、粒度分布范围需尽量狭窄等等；但要达到这些要求没那么容易，设备厂家往往就为了其中一小点，就需要耗费大量的精力物力。合适的粉碎加工方式及设备不仅可以降低生产成本，而且可以提升电池容量和循环稳定性。经过大量的实际应用显示，气流粉碎机是比较适用于锂电池材料的粉碎分级加工。

气流粉碎机的应用在粉碎工序中占据非常大的比例。由于在第四个工序中同时会进行除水，因此为了避免前功尽弃，对其后端工序气流粉碎的要求很高——气流粉碎机须具备很强的适应性，包括粒度控制和水分控制等等。
山东埃尔派生产的MQW型气流粉碎机，在锂电材料加工中优势显著，其利用高速气流来实现干式物料超细粉碎的设备，它由气流粉碎机、旋风收集器、除尘器、引风机、电控柜等组成。压缩空气经过滤干燥除油后，通过特殊配置的喷嘴高速喷射入粉碎腔内，在多股高压气流的交汇点处把物料粉碎，粉碎后的物料随上升气流进入分级室，在高速旋转的分级涡轮产生的离心力和气流产生的向心力作用下，使粗细颗粒分开，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风收集器和除尘器收集，粗颗粒被分级轮叶片挡出并下降至粉碎区继续粉碎。
山东埃尔派气流粉碎机通过特殊的粉碎机理，使其在锂电材料的制备中，可轻易获得3-74微米的细粉，且成品粒度集中、分布窄、纯度高、分散性好，整套系统密闭运行，噪音低，生产过程清洁环保，已成为锂电材料行业的通用型粉碎设备。

埃尔派坚持以客户为导向、以服务为核心、以质量为生命的经营理念，秉承有形化、限时化、标准化、增值化的服务标准，谨守全员、全流程、全天候的S530服务承诺，为客户提供包含但不限于项目咨询、可行性分析、工艺诀窍、设备交付、安装调试、人员培训、售后服务、质量万里行等EPC项目总包服务。

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