流化床气流粉碎机的部件中，分级轮的重要意义

　　金刚石专用气流磨，物料相互碰撞进行粉碎，磨损小，产品无铁质污染。不用水分、水洗、完全干法生产，一次生产完成可获得粒度分布更好的金刚石微粉。稳定、完整的分级流场以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗颗料的泄漏，粒度分布窄且无大颗粒。对颗粒形貌具有一定整形功能。气流粉碎分级机具有可变的组合结构：一机两用，既可粉碎、又可单独分级。易磨损部位均采用耐磨处理，大大的降低了设备的磨损，延长了使用寿命。自动化控制，噪音低、无粉尘污染。

　　流化床气流粉碎机是一种以压缩空气为粉碎工质的超细气流粉碎机，主要工作部件有加料器、粉碎喷嘴、分级叶轮等。物料通过加料器进入粉碎室，压缩气体通过特殊配置的数个超音速喷嘴向粉碎室高速喷射，物料在超音速喷射流中加速，并在粉广大人民室中心交汇处反复冲击、碰撞，达到粉碎。被粉碎物料随上升气流进入分级室，分级叶轮产生的离心力，又受到气流粘滞阻力产生的向心力，当粒子受到的离心力大于向心力，粗颗粒被甩向壁面返回粉广大人民室继椟粉碎，达到到分级要求的细粒子进入分级叶轮内腔并随气流进入后续旋风分离器、袋式捕集器收信，分级叶轮是粉碎机的关键部件之一，在生产过程中起着非常重要的作用，其工作性能的好坏对分级系统影响巨大。

　　流化床气流粉碎机的分级叶轮为矩形薄片状叶片均匀分布于叶轮的四周，其两端分别连接在一轮毂上。其中带有键槽的轮毂端与电机相连，为闭口端;另一圆盘状轮毂端与粉碎机出口装置相连，为开口端。工作时，分级叶轮高速旋转，分级颗粒随着气流由叶片间间隙进入叶轮内部，由开口端进入旋风分离器。随着粉碎设备的处理量的增加，分级叶轮的设计尺寸不断增大，转速也随着提高。

　　在质量检测方面，埃尔派粉体科技对细节的把控尤为严格。众所周知，一台超微粉体装备的生产制造工序往往多达上百个。气流粉碎机作为特种设备，生产过程中的任何一道工序出现瑕疵都有可能酿成大祸。因此，埃尔派粉体科技在生产全过程共设立了七个工序停止点，分别由不同的工程师严格把关，彼此之间相互独立又相互监督，做到及时发现问题并解决问题。任何一处细节不合格，都无法进入到下道工序，这就是埃尔派粉体科技对生产全过程的质量监控。

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