气流粉碎机用于高纯氧化铝的加工中可有效提高

惰性气体保护气流磨控制气粉浓度。设备配套的加料系统，为全封闭、匀速装置，由控制柜编程控制。全封闭起到隔绝氧气的作用，匀速则控制加入的设备内部的物料浓度，加料速度任意可设置。匀速加入到设备内部的物料如在设备内部产生堆积，安全也没有保证。所以，设备外形，比如管道的弯曲角度;各部件的形状等等，都通过科学计算，杜绝设备内部的死角，同时通过设备内高速气流的带动与冲刷，粉体在管道内不会堆积。

高纯氧化铝一般用作活性涂层、吸附剂、催化剂和催化剂载体、真空镀膜、特殊玻璃原料、复合材料、树脂填料、生物陶瓷等。在其应用时需达到粒度细小、均匀、无污染的状态，当前对高纯氧化铝进行超细化制备的加工设备为气流粉碎机，通过多种实验案例得出，气流粉碎机是加工高纯氧化铝的有效途径。

气流粉碎机是一种较新型的粉碎工艺，它利用一股高速气流去撞击另一股粉末气流，撞击速度达到超声，从而使粉末粒子破碎，由于其粉碎的无污染性和高效性，目前广泛应用于化工、材料、冶金等领域。用气流粉碎机加工高纯氧化铝，可以有以下特点：

(1)气流粉碎能够有效提高粉体的分散性，降低粉体的粒度，使粉体的分布范围由原来的0～60μm降至0～6μm；

(2)可以看出对氧化铝气流粉碎过程中粒度影响最大的为分级轮频率，随着分级轮频率的增加，氧化铝样品粒度呈现出明显的下降趋势。

其次为气体压力及给料频率，随着气体压力的增加，氧化铝样品粒度也随之增加，而随着给料频率的增加，氧化铝粒度逐渐减小；

(3)在分级轮频率70.0Hz、气压0.8MPa、给料频率4.0Hz条件下，得到的高纯氧化铝粉体具有良好的分散性和粒度分布。

气流粉碎机的高纯性能不仅在氧化铝原料中加工优势突出，还可被用于其他高纯原料的制备，且设备还可通过改变工艺，如闭路式惰性气体保护可被用于易燃易爆易氧化原料中。

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