流化床气流粉碎机将传统气流粉碎机的线、面冲击粉

惰性气体保护气流磨隔绝氧气。设备投料启动前，先用氮气置换密闭循环系统中的空气，同时密闭加料、卸料系统可将加、卸料过程中带入的少量空气用氮气置换出来，保持系统内氧含量基本稳定。过程中用氧气含量测试仪不断监测气流中的氧气含量，超过一定程度时便立即补充氮气，使其氧气含量始终保持在安全生产标准之内。

流化床气流粉碎机主要优点，将传统气流粉碎机的线、面冲击粉碎改为空间立体式冲击粉碎，并将喷射冲击产生的高速气流能充分利用于粉碎室物料的流动中，使粉碎区产生类似于流化状态的气固粉碎及分级循环流动效果，提高了冲击粉碎的效率和能量综合利用率，与其他传统方法相比，耗能平均减少了30~40%;
由于冲击粉碎机和气固流动带置于粉碎室中部空间，避免了粉碎室壁面受到高速气流带动的物料的冲击磨蚀作用 ，改善了依射冲击粉碎中最严重的磨损问题，并大大减少了物科被污染的可能性，采用高纯奥气或者气气等保护性气体作为工作介质，防止氮化，而且闭环运行气耗小，降低成本；先全闭环运行过程没有粉尘飞扬，对环境无任何污染，对人体天害。

气流粉碎机粉碎后的粉体的活性增大。气流粉碎机粉碎分级处理过程中高速喷气流所具有的能量，不仅能使畅粒发生冲击破碎，而且还会使颗粒内部组识特别是表面状态，发生一定程度的变化；气流能量从颗粒晶格上移走了若干原子或离子，使结晶组织发生机械损失，这样粉体物料在超微粉碎的同时，颗粒表面能取内能增大，颗粒的活性提高，颗粒的活性增大，不仅利于化学反应的进行 而且还有利于颗粒的吸附、包膜等。
产品粒度细，产量大，适仓大型生产，颗粒分级精度高，因而产足的粒度分布窄 并且产品的粒席也易于调节。

多年来，埃尔派粉体科技始终引导工业粉体装备制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准。 专业的制造水平满足客户“安全、高效、节能”的追求，让每一台埃尔派气流粉碎机都成为凝结匠心的上乘之作。

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