气流分级机在在风扇抽气力的作用下，物料以高

惰性气体保护气流磨循环空气冷却。因全系统为闭路循环系统，设备内部有多个运动部件，在高速运动中会产生一定温度，而温度对加工中的安全来说至关重要。故设备在管道上安装有散热片式冷却器一个，能有效降低设备长时间工作或高温环境下工作带来的安全隐患。

气流分级机与旋风除尘器、脉冲除尘器、引风机、控制柜组成一套分级系统。

在风扇抽气力的作用下，物料以高速移动，向上气流进入分级区。在高速旋转分级涡轮产生的强大离心力作用下，将气固两相流体中的粉末按颗粒大小进行分离，满足粒度要求的细颗粒通过分级轮叶片的间隙进入旋风分离器或除尘器。在离心力和壁面冲击失速的作用下，部分不满足颗粒尺寸要求的细粒沿管壁下降到二次风口。通过二次风的强洗涤作用，使粗颗粒分离，细颗粒在级配区上升到二级分级，粗颗粒落在排放口。

气流分级机的设计新颖，源于德国先进的涡轮分级结构，它集分级、收集和控制于一体；先进的分级结构可获得理想的粒度，产品粒度可调节在2~150μm之间；新一代分级叶轮的结构和分级流场设计可由各种耐磨材料制成，更适合粗细物料的分离，效率比新型分级机提高了15%。系统关闭，配备先进的脉冲除尘，生产线无粉尘泄漏，噪音低，生产过程清洁环保。

气流分级机自动化程度高，控制柜包含各种控制、检测和保护电器部件，操作方便，易学易懂；多用途设计可与新型分级机、破碎机、气流粉碎机、球磨机、改良机等串联使用，生产出粒度分布集中、粒度分布超细化的成品颗粒；主要用于金属选矿生产过程中，根据矿物颗粒的不同沉降速度对矿石进行分级。气流分级机由传动装置、螺旋(左、右)槽、提升装置、下支架、进料口等组成。

根据工艺流程中的设备配置，根据工艺流程中的设备配置确定倾斜角，传动装置驱动螺旋在槽中旋转，磨浆从侧面进料口进入槽内，然后在储罐下端形成浆体沉降区，其表面面积和体积由沉槽倾斜角和溢流堰高度决定。低速旋转的螺旋在搅拌过程中起着一定的作用。混合后，轻颗粒和细颗粒悬浮在顶部形成溢流，溢流从汇尾溢流堰流入下一个选矿过程。粗颗粒在槽底下沉，形成返砂，由螺杆输送到排放口。

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