气流分级机分级产品的粒度可达D97≤8≤150微米，

气流磨安装与操作：使用前，先检查机器所有紧固件是否拧紧。检查机器粉碎室内有无金属等硬性杂物。开机，确认运转正常，从物料口投放物料。卸料器在运转时，严禁将手伸入卸料器出口处，以防伤手。分级叶轮转速不能超过规定值，否则会毁坏分级轮、电机。安全阀必须定期校验。

气流分级机

在具体应用中有自己的使用方法，需要注意其使用方法，才能达到最佳的效果，同时也要慢慢降低工业生产成本。今天，

小编

的主要任务是向您解释气流分级机对各种磨床组合的适应性。

气流分级机适用于干燥微米产品的精细分级，可分为球形、片状和针状颗粒，也可分为不同的密度。分级产品的粒度可达D97≤8≤150微米，产品粒度可无级调整，品种更换极为方便。

空气分级机分级效率(萃取率)为60%≤90%，流动性好的物料分级效率高，相反，降低了效率，采用了立式分级涡轮装置，转速低，耐磨性低，系统功率配置低，多级分级机可串联使用，多粒度产品可与球磨机、振动磨机、拉蒙磨机等磨矿设备串联使用，形成闭路循环。物料从进料系统进入分级室，利用转子旋转产生的离心力，根据颗粒大小分离气固两相流体中的粉末。

气流分级机的粗颗粒在重力和离心力的作用下下沉，大部分颗粒被上升的气流带入分级室。由于离心力较小，满足粒度要求的颗粒通过级配叶片之间的间隙进入采集系统。由于较大的离心力作用，原料粉末中的粗颗粒被转子叶片抛在气缸周围，并沿圆筒下降。在着陆过程中，受到二次气流的影响，使粗颗粒中的细粉被冲去，再吹到分级室，在重力作用下，下排阀消除了粗粉。

气流分级机具有输出量大、能耗低、分级效率高等优点。该机采用原立式叶轮进行分级。稳定的分级技术和特殊的密封措施有效地防止了粗颗粒的泄漏，使产品无大颗粒，粒度集中，分级精度高。

气流分级机结构合理，可根据用户要求同时生产1-6个粒度号的产品，适用性强，可与各种磨机（气流粉碎机、机械磨、球磨、雷蒙磨、振动磨等）组合形成闭路或开路组合作业，各级叶轮分级器全部采用电子调频无级调速，自动循环式多箱除尘搜集过程中实现电子控制，自动清灰，提高了整机负压的稳定。

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